艺规程要求生产,三层共挤过程应检查使用的原材料、洁净室净化、挤出机及机头清理、模具、滤网、交联管道清理及密封和产品结构尺寸,质检员至少在开机、中间、结束抽查交联内芯外屏与绝缘表面、内屏与绝缘表面的质量状况是否符合文件要求,不符合质量指标或绝缘平均厚度、偏芯度、绝缘最薄点或最厚点不符合工艺规定的每例处100-300元罚款,对其他指标不符合处100-300元罚款。2.4.2操作工应严格按工艺要求生产,上机和落盘应进行自检、互检,对不合格的半成品不能流入下道工序。按工艺文件检查所产生规格是否符合要求。绝缘时所用导体规格、结构是否正确。若违反处100-300元罚款。2.4.3挤塑后的内芯或成品表面应圆整、光滑,不能有明显的绞痕。若违反则对操作工处50元罚款;属于批量的处300-1000元罚款。2.4.4严格按规定(如导体良好接地)使用火花机,选择电压,并对火花检测结果负责。若试验电压超出偏差,对责任人处50元罚款;火花试验中出现的击穿点应做好明显标识和记录,并在流转卡上做好记录。温水交联绝缘内芯经挤塑火花检测合格无修补的可直接封头进行温水交联,若需复绕须做好标识、记录,若无标识或记录,对责任人处100元罚款。2.4.5流转过程中的半成品不得用脚踢、踩产品或碰撞表面。若发现造成撞伤或明显污痕,对责任人处50元罚款。2.4.6在生产过程中,同一颜色产品,不能有换色不清和颜色不均及缺失标志带等线芯。若发现不符,则对责任人处100-300元罚款。2.4.7生产的双色线按标准生产,双色线芯颜色比例应控制在规定的范围内。若发现不符,则对责任人处50-100元罚款。2.4.8严格控制挤塑、挤橡及交联温度,保证产品表面光洁、无焦子、气孔、破洞、气泡、开裂、僵块、生料及欠硫(连硫及交联不允许超过管道长度的1倍)。若不符,则对责任人处100-200罚款,由于控制不当造成铜丝氧化处100-500元罚款。
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