门。低流量清洗:启动泵用调节阀控制流量,以低流量(参考表l约一半的流量)注入预热过的清洗液,并用低压排除设备余水,用仅够补偿从进水到浓缩出水的压降的压力进行清洗,此压力应低到基本不产生渗透为宜,低压可使浓缩物在膜上再沉积减至最少,对于防止清洗液被稀释是必不可少的。反复循环清洗:排除了设备余水后,清洗液将以浓缩液的流态和透过液的形态两种形式存在,反复循环这两种液体至清洗液水箱并保持温度稳定。浸泡关泵浸泡清洗单元。一般情况下,浸泡时间为1小时已足够;但对于较污浊的,延长浸泡时间是有益的,通常浸泡10---15小时。在较长时间的浸泡期间,若R/O清洗液温度下降,需用较慢的循环流量(参考表1约10%的流量)注入温度较高(≤30℃)的清洗液,保持恒定的浸泡温度,大流量清洗、大流量清洗。以表l给出的流量用30~60分钟注入清洗液。高流量冲掉膜表面清洗剥落的污垢,如果单元污染严重,用高出表150%的流量清洗,但高流量会引起压降,最大允许压降是每个清洗单元20psi。冲掉清洗液可用滤后水冲掉清洗液,具有腐蚀性的除外(如:滞流的海水会腐蚀不锈钢管)为防沉淀,最低的冲洗温度为20℃。注意:在酸洗时要检查PH值,酸消耗在无机沉淀物的溶解过程中,因此如果PH值高出0.5PH单位,需再加入酸。表l推荐的每根压力容器高流率循环时输入的流量取决于单元的压力容器数。~A.-N力(磅/英寸)单元直径(英寸)每根压力容器的输入流量(加仑/分钟)20-602.53-520--,6148~1020"--62616-~2020---63830--4020,--64ll60,--80八、设备运行中的一般故障简单处理l、压力和回收率本系统按设计规定压力运行,系统中过滤前后的压力表用于监视滤芯的压降,初级压力表则用于监视R/O膜组件压降。调节进水阀及浓水阀以保证运行压力及回收率。若反渗透系统不能正常运行,请进行下列工作: