同点是新开炉要预先焙烧电极,而旧炉大修后开炉则可免去。Р (1)烘炉Р A.下放电极2.5米左右,电极桶内装破碎电极糊高度5米以上。Р B.由红砖封堵炉门或耐火砖均可,电极底部垫两层砖,以防电极与炉底相粘,并检查炉内设备系统是否通水。Р C.由木柴点燃待着火后,加入大块焦炭,逐步使焦炭燃烧,添至电极2.5米高度,电极铜瓦或大套下边,焦炭焙烧电极时间48-72小时。Р D.焙烧时每一小时观察一次电极糊熔化情况及电极成熟情况,炉内焦炭逐步加至高度要求。待三相电极焙烧成熟后,清除炉内焦炭杂物。Р (2)铺炉底Р A.待炉内焦炭清除干净,下放电极1.8米,调整好电极间距。。Р B.铺炉底,在炉底铺一层200MM高的焦炭,三相电极筒底部用圆钢或碳精棒连接,使三相电极导电相同。Р (3)送电Р A.送电开炉之前要全面检查导电系统、机械设备、油压系统、水系统是否符合运行要求。Р B.正式送电前做1-2次电气冲击试验,检查是否有连电刺火现象。Р C.变压器空载运行1-2小时.Р D.增加负荷速度,必须按照开炉流程进行精细操作、严格执行。Р 9.安全注意事项Р - 6 -Р (1)在突然停电时,禁止触动设备运转部分,以防突然送电造成伤亡。Р (2)严格按停送电程序进行操作,必须一人操作,一人监督,严防意外事故发生。Р (3)严禁操作人员同时接触带电的任何两相电极,不得赤手握铲子推料,以防触电事故发生。Р (4)压放电极前必须认真观察电极软硬程度,检查电极筒,电极软、硬程度或设备存在问题时,可采取焙烧电极或暂缓压放的方法,以免发生意外。Р (6)炉面操作人员必须熟悉冷却系统的进出水管、阀门位臵、注意冷却水的畅通情况,发现漏水或断水应及时处理,必要时可停电处理。Р (7)发现炉内设备突然大量漏水或漏油时,应立即停电,迅速关闭阀门,矿热炉失火时,严禁用水扑救,需用二氧化碳或黄沙灭火。Р - 7 -
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