情况扣分训练二:制作凸形块如图2所示加工凸形块。丄0.04D〃0.04B—0.06A〃0.04CI-L0.04DL0.04丄卜040图2凸形块1.备料:按备料图纸备料。2•工量具划线平台、方箱、游标高度尺、样冲、手锤、千分尺、游标卡尺、万能角度尺、锂刀、弓锯、刀口角尺、台钻、钻头、丝锥等。3.根据所备材料首先选择两基准而。4.划线步骤:(1)准备好划线所用的工量具,并对工件表面进行清理。(2)划线:首先根据图2分别划出各已知水平位置线和垂直位置线,然后用样冲在010mm及M8螺纹孔的岡心上冲眼,为钻孔做准备。5.钻孔和攻丝:在010mm及M8螺纹孔的圆心处钻孔,并在孔处进行攻丝。6.锯:根据图纸及划线将余量过人Z处锯掉,注意留出锂削余量。7.根据图纸及划线进行锂削,锂的过程中注意尺寸的测量和检验。8.检验:对加工的凸形块进行整体检验,至符合标准为止。9.考核标准凸形块考核标准如表2所示。凸形块评分标准考核项目考核内容考核要求配分评分标准扣分得分主要项目尺寸精度尺寸精度对称度公差尺寸精度尺寸精度平行度公滋30±0.1520±0.040.0626±0.2040±0.04(两处)0.04(三处)ii8i8i5?0?O?O每超差0.05扣1分每超差0.02扣1分每超差0.02扣1分每超差0.05扣1分每超差0.02扣1分每超差0.02扣1分般项目表面粗糙度垂直度公差螺纹孔两孔精度表面粗糙度尺寸精度Ra3.2um(7处)0.04(5处)M82X4)10Rai.6Pm(2处)12±0.214122443每降一个等级扌||2分尺寸公差每超0.02扣1分不合格不得分每超0.02扣1分每降•个等级扣2分每超差0.05扌II1分安全及文明生产3、?按国家颁布的有关法规或行业(企业)的规定4、?按行业(企业)自定的有关规定扣分不超过10分1:时定额3h根据超工时定额情况扣分附件:•%196110
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