00mm桩基注浆方量为8m³,桩径1000mm复式注浆方量为14m³。对于注浆量未达到预定要求的桩,采取从相邻桩基进行加大压浆量的措施处理,灌浆控制标准:a.注浆总量和压力值均达到试桩工艺参数;b.单桩注浆量达到75%。(2)注浆压力:要求注浆压力控制范围为1.2~4MPa。(3)冲孔及注浆时间:混凝土浇筑完毕后12~24小时内必须用清水将喷口冲开,待桩身混凝土达到一定强度即可注浆,一般宜在成桩3d后开始注浆。(4)注浆作业与成孔作业点的距离不宜小于8m。施工流程后注浆施工工艺流程图详见图二。后注浆机械设备及施工控制后注浆设备后注浆机械设备包括注浆泵、水泥浆搅拌桶和连接注浆导管与注浆泵之间的高压软管。(1)注浆泵采用高压注浆泵。(2)注浆泵监控压力表为0.6级10MPa抗震压力表。施工控制(1)水泥浆搅拌:桩径900mm桩基注浆方量为8m3,桩径1000mm复式注浆方量为14m3。在搅拌水泥浆前应用按搅拌桶的体积计算出水泥浆配比所需要的水的容量,并做好标记,单桩注浆方量采用流量计计量。钻孔定位成孔清孔下钢筋笼灌注混凝土桩身混凝土养护2~5天连接地面注浆系统统冲孔拌制水泥浆压注水泥浆注浆完成填写施工记录注浆系统调试试压注浆管路连接、质量验收钢筋笼连接、质量验收钢筋笼制作、验收安装注浆系统、验收地面压浆管路清洗图二后注浆施工工艺流程图(2)水泥的过滤:在水泥浆搅拌好后,放入过滤网进行过滤,防止有水泥颗粒进入注浆管路中,造成压力过高或管路堵塞。(3)注浆管路系统连接:注浆管用三通与注浆导管进行连接。接口处一定要严密,以保证注浆压力的准确性。(4)进行注浆:开始注浆时,注浆压力会偏高(劈开压力),观察压力表和浆液的注入情况,并做好记录。如果出现压力偏高、不足或桩侧溢浆,应该根据规范采取措施。当达到注浆量时,应该停止注浆,关闭三通下阀门打开上阀门。(保证水泥浆不会从注浆导管中溢出)。
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