后侧填粘土,防止倾斜导致接头不平顺,从而影响后续开挖。5.3.5钢筋笼制作和吊放1、钢筋笼加工平台根据成槽设备的数量及施工现场的实际情况。本工程拟搭设2个(暂定)钢筋笼加工平台现场制作钢筋笼。钢筋笼加工平台根据设计的钢筋间距,插筋、预埋件、及钢筋连接器的设计位置画出控制标记,以保证钢筋笼和预埋件的布设精度,钢筋笼平台定位用经纬仪控制,标高用水准仪校正。2、钢筋笼制作钢筋笼整体制作,整体起吊。钢筋笼加工时纵向钢筋采用对焊或机械连接,横向钢筋与纵向钢筋连接采用点焊,桁架筋采用单面焊,长度不小于10d,接头位置要相互错开,同一连接区段内焊接接头百分率不得大于50%,纵横向桁架筋相交处需点焊,钢筋笼四周0.5m范围内交点需全部点焊,搭接错位及接头检验应满足钢筋混凝土规范要求。钢筋保证平直,表面洁净无油污,内部交点50%点焊,钢筋笼桁架及钢筋笼吊点上下1m处需100%点焊。钢筋笼加工完成后,其基本偏差值应符合以下要求:钢筋笼制作与吊放允许偏差表序号项目允许偏差1主筋间距±10㎜2水平筋间距±20㎜3钢筋笼长度±50㎜4钢筋笼宽度±20㎜5钢筋笼厚度0~-10㎜6钢筋笼弯曲度1/5007预埋件中心位置±10㎜8钢筋笼吊入槽内标高±10㎜9钢筋笼吊入槽内垂直墙轴线方向±20㎜10钢筋笼吊入槽内沿轴线方向±50㎜3、钢筋笼保护层设置为保证保护层的厚度,在钢筋笼宽度上水平方向设2~3列定位垫块,每列垫块竖向间距按3m设置。4、钢筋笼吊放⑴吊点的确定:根据钢筋笼重心的计算结果,结合钢筋笼的形状合理确定吊点,确保钢筋笼平稳起吊,回直后钢筋笼垂直。钢筋笼加工后初步考虑整体吊装。⑵吊装过程:钢筋整体起吊,故先用主钩起吊钢筋笼前4个主吊吊点,副钩起吊钢筋笼的后4个副吊吊点,多组葫芦主副钩同时工作,使钢筋笼缓慢吊离地面,控制钢筋笼垂直度,对准槽段位置缓慢入槽并控制其标高,并用槽钢制作的扁担搁置在导墙上。
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