8.4.3.制作浇注盖板混凝土6.4.8.4.3.1.制作砼所需原材料都必须经过检验,符合规定后方可使用。6.4.8.4.3.2.砼配合比应通过设计和试配来确定,并且砼浇注前呈报监理工程师审批。6.4.8.4.3.3.砼拌好后,用运输车转运到浇筑现场,用人工入模,按顺序进行浇注。在砼运输过程中要防止砼发生离析现象,如发生离析,对砼要进行二次搅拌。从加水拌和至入模浇注的最长时间,应由试验根据水泥初凝时间及施工气温来确定,并应符合施工规范的要求。6.4.8.4.3.4.砼的浇注方法应经过监理工程师的批准。浇注前,全部模板和钢筋应按设计要求进行全面检查和清理,模内不得有滞水、锯末、施工碎屑和其它附着物。浇注时应根据批准的设计方案,浇注中若因故必须中断,间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间,砼的运输、浇注、其间隔的全部时间不得超过规范规定的时间。6.4.8.4.3.5.砼浇注完毕后,用盖布或草帘盖好,浇水自然养护。在砼初凝之后及达到拆模强度之前,模板不得振动,伸出的钢筋不得承受外力。6.4.8.5.钢筋混凝土盖板的起吊和盖板安装盖板制作龄期达到7天以上,在混凝土强度达到设计强度的75%左右时,进行盖板起吊码堆和运输,起吊的盖板堆放到预制厂旁边的堆放场,待涵台砼强度达到设计强度的75%时可以进行盖板安装,盖板通过汽车运到施工现场,用汽车吊安装,然后用吊车配合人工安装到位。在盖板安装前先修筑好运输便道,台背两侧进行回填,为吊装工作做好必要的准备。6.4.8.5.1.安装盖板前,应先在台帽上铺一层1cm厚的底浆找平,然后再铺设一层1cm厚的油毛毡;6.4.8.5.2.提前标出盖板的放置位置;6.4.8.5.3.安装时,要注意与下部的沉降缝的对应,以及板端支护长度;6.4.8.5.4.安装结束后,进行板位的精确调整,调整到位后,用小石子顶紧,再用M10水泥砂浆填充台背与盖板间的空隙。
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