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储罐内壁热喷铝防腐工艺

上传者:upcfxx |  格式:doc  |  页数:7 |  大小:75KB

文档介绍
查:清除喷铝层表面的油污、尘土并进行干燥,然后用浸有20g/1000ml的氯化钾溶液的试纸覆盖在喷涂层上5~10min,试纸上出现的兰色斑点不应多于1~3点/cm2为合格。4.4热喷铝环境要求热喷铝环境温度不宜低于15℃;相对湿度不宜大于80%;严禁在潮湿构件表面进行施工;罐内通风排气要畅通;照明要用防爆灯具。4.5封孔(1)热喷铝作业完成后,封孔是一个必要的工作,封孔可以使喷铝层更加密实,可以使罐内物料与储罐进一步隔绝。封孔前先检查喷铝层的质量,如有缺陷应及时修补,如有大的颗粒,用铲铲下后再度喷铝或用枪重熔的办法修补。用干净的空气吹去喷铝表面浮尘后方可封孔;时间间隔不能太长,防止喷铝层氧化。(2)封孔剂主要以环氧涂料为主,第一遍涂刷时,应薄一些,主要让封孔剂渗透,干燥后再刷第二面。涂层厚度为120um,涂刷应均匀,颜色一致,无流淌现象。热喷铝常见缺陷分析与预防在施工中,经过我们细心观察和仔细研究,发现喷铝过程中存在以下一些常见缺陷,因此我们也有针对性地进行施工控制,最终喷铝施工质量获得一致好评,工程一次交验成功。常见缺陷见下表:热喷铝常见缺陷缺陷项目原因涂层厚薄不均匀1.喷枪移动速度不均匀。2.送丝速度太快,使得铝丝熔化雾化不充分。喷铝层表面较粗糙1.氧、乙炔气纯度不够,使得铝丝熔化不充分,雾化程度不够。2.空气压力太小,使得熔化的铝丝吹撒不开。3.送丝速度太快,使得铝丝熔化不充分,雾化程度不够。4.送丝速度太快,铝丝不能充分熔化。5.铝丝纯度不够。橘皮、针孔1.压缩空气压力不足脱落起壳1.金属表面锈、油未除清。2.金属面表面粗糙度太小。喷铝层空隙较多1、喷枪风帽堵塞,铝丝雾化不好。2、空气压力过小,引起铝丝雾化不充分。6、结束语热喷铝工作的顺利完成和优良表现,赢得了建设方、监理方和有关领导的一致赞赏,也充分显示了我单位防腐方面的实力,为今后施工同类工程积累了宝贵的经验。

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