(坡向车行道方向)。碾压时,碾压机的碾压行驶速度开始用慢速,最大速度不超过4km/h,有两边向中间,纵向进退式进行,对震动碾压机前后两次纵向轮迹重叠0.4~0.5m,前后两相邻填筑区段重叠不小于1.2~1.5m,并达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。碾压进行到要求的压实度为止,一般需碾压6~8遍。碾压过程中,如有松散、起皮现象,应立即翻开,加适量的石灰重新拌和处理,对检查井及建筑物附近碾压不到的地方,用震动夯夯打密实。(5)养护和交通管制在养护时均采用铺地膜覆盖并晒水养护,期间应保持其始终湿润,施工温度在20℃以上时,应不少于7天;施工温度在20℃以下时,应不少于10天。且至上层结构层施工前,该表面必须覆盖、不得暴晒。养护期间必须封闭交通,施工机械应走便道。施工车辆必须通行时,应限制载重车辆通行,通行车辆速度不得超过15km/h,严禁急转弯或急刹车。5、砼面层施工顺序:施工准备→测量放线→立路面砼浇筑模板→放置伸缩缝材料→机械拌制砼→砼震动成型→抹面收光→压纹。(1)施工准备:A、原材料试验,把住合格材料进场;B、砼配比试配,提前确定合格配合比;C、砼为商品砼、运输,机械落实好;D、根据施工进度计划合理安排好进场材料和机械设备到位。(2)砼模板立模:道路根据砼板块厚度选用钢模板,模板下口要立稳固定,确保刮平,震动机械作业不下沉、不变形,模板高度和线型用水平仪、经纬仪矫正。(3)砼采用商品砼,按规范要求保质量并留置试块。(4)砼运输车保证砼运送期间不抛撒滴漏。(5)砼浇筑砼的震动和找平由混凝土一次成型机械完成,砼抹光机收光面。(6)砼初凝六小时后养护。6、加强现场管理:合理安排堆放材料,避免材料的二次搬运,同时在浇筑构件过程中,减少运输距离。既保证质量又降低成本。7、提高机械利用率:在施工过程中,将根据工程进度,合理组织施工机械的进场施工,提高机械利用率,努力节制机械使用费用。
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