轻烃芳构化技术[1]

多工业装置的运转结果表明:诸如直馏汽油等低辛烷值汽油组分经GAP改质后辛烷值大幅提高(提高30-50个单位),完全可以作为高辛烷值汽油调合组分,同时也证明了GAP工业技术的成熟可行。3.1GAP-I工艺技术及其工业应用GAP-I工艺的目的产品是RON为90的高辛烷值汽油调合组分,已在沈阳市新民蜡化学品实验厂(1万吨/年工业示范装置)、广西田东石化总厂(2万吨/年)、四川南充石化总厂(5万吨/年)等厂建成多套工业装置。以上述三套工业装置为例,GAP-I工艺的工业应用结果如下。3.1.1芳构化催化剂及原料的性质芳构化催化剂的性质见表1。三套工业装置的原料分别为沈北、川中和田东直馏汽油,其性质见表2。表1芳构化催化剂主要性质项目性质比表面积/m2·g–1302.2孔体积/ml·g–10.22可几孔半径/Å19.06堆密度/kg·m-3640 压碎强度(径向/N·cm-1)120表2三套装置原料油性质项目新民装置田东装置南充装置密度/kg•m-3713.9717.1714.8胶质/mg•(100ml)-13.22.62.1腐蚀/(Cu,50,3h)1a1a1a硫含量/μg.g-130600230氮含量/μg.g-1<5<5<5芳烃含量/m%4.14.175.26馏程/℃IBP43453910%94717050%13010410390%168133137FBP1851701663.1.2GAP-I工艺流程GAP-I工艺采用独特的模拟移动床工艺完成劣质汽油在芳构化催化剂上的连续反应-再生过程,具有催化剂利用率高、产品质量稳定、装置投资小、操作灵活等特征。采用GAP-I工艺的汽油改质装置反应-再生系统原则流程如图2。以下分别就反应、再生操作及产品出路三方面进行介绍。F103R101AR101BR101CF102F101V103D101D102C102V104原料去吸收稳定E104E105