的档案、运行记录,操作和维修保养规程掌握和执行情况;④设备“清洁、坚固、润滑”情况;防“四漏(油、水、电、气)”情况;⑤设备整体技术状况;设备安全绝缘状况。8.6.1.2针对不同型号的设备,划分岗位责任区;制定考核打分,重奖重罚制度。8.6.1.3每周组织一次设备检查,对查出的问题,提出整改意见,限期改正。8.6.1.4考核评比每月进行一次。8.6.2设备维护保养措施8.6.2.1为使系统正常有效地运行,制定设备维护保养规程及保养手册,配备技术熟练,并有丰富实践经验的维修技术工人,对本系统的设备设施进行全面维护和保护。8.6.2.2对系统设备的易损部件,必须有适量的储备,如破碎机的衬板应有备件,以便损坏时及时更换。对非正常性损坏,则及时组织轮换抢修,尽快恢复生产,随后按“三不放过”的原则查明损坏原因,杜绝类似事故的重复发生。8.6.2.3遵照预防为主的原则,要求维修、保养人员勤于巡视,注意微小异常现象和声音,以及时发现问题;对皮带“跑边”勤于调整;对电路、电器接头部分、接地部分等易忽略之处,应定期检查修补,保证系统的正常运行。8.7计划统计及信息管理8.7.1计划统计报表的编制与传递8.7.1.1在砂石系统正式开始生产运行前,向监理工程师提交一份详细的砂石加工系统生产管理运行实施细则,其内容包括各工序设备的运行参数、质量检验检测和管制措施等。在得到监理工程师的批准后方可开始进行正式生产。8.7.1.2每月向监理工程师提交一份当月成品骨料生产量和累计产量报。8.7.1.3每月向监理工程师提交一份当月成品骨料的质量月报,内容包括:每班检验过程、试验数据、结论及质量评述。8.7.1.4及时提供监理工程师要求的其它资料。8.7.2信息管理设置专门的资料室或专职资料管理员,对与砂石骨料生产有关的管理性、技术性文件和资料(包括外来文件和资料)进行控制。建立详细的接收、发放、记录等台帐。
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