进行,并符合配套树脂的施工使用温度。③施工时考虑环境湿度对树脂固化的不利影响。④在表面处理和粘贴碳素纤维布前,对空心板底板钻小孔,将空心板空洞内水放干,并将空心板底板裂缝修补。⑤树脂配制时按产品使用说明规定的称量置于容器中,用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀。搅拌用容器内不得有油污及杂质。每一次的混合搅拌量为在可使用时间内涂布完的施工量,并严格控制使用时间。⑵材料保管①材料要在不影响材料品质的情况下保管。②碳素纤维布:存放于不受水、沙尘污染的干燥处,避免强光照射。③底涂及浸润胶树脂:存放于不受水、沙尘污染的干燥暗处。⑶施工工艺①施工准备认真阅读设计施工图,充分理解设计意图和要求。熟悉施工现场和被加固构件混凝土的实际状况。检查所使用碳素纤维布、配套树脂、机具作好施工前的准备工作。②表面处理清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层,并用修复材料将表面修复平整。被粘贴混凝土表面应打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出结构新面。转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不小于20mm。将混凝土表面清理干净并保持干燥。③底涂涂布按设计要求配制底涂树脂。用电动搅拌机将主剂与固化剂充分搅拌混合。用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。待树脂表面指触干燥时即进行下一步工序施工。与下一步工序间隔:安排在2小时之后至3天之内。⑷表层不平整的处理配制腻子(或叫找平胶),用混合后的E2500与细骨料依据实际情况按照1:1至1:1.6混合搅拌。用橡胶刮片将腻子涂布于构件表面的不平或气孔处,且不应有楞角。待腻子表面指触干燥时即进行下一步工序。与下一步工序间隔:安排在12小时以后至3天之内。⑸底层浸润胶的涂布配制浸润胶E2500,配制比例为2:1,用电动搅拌机将主剂与固化剂充分搅拌混合。用滚筒将树脂均匀涂布于所要粘贴的部位。立即进行下一步施工工序。⑹粘贴碳纤维片材
全文预览
