面沉陷以及遭遇地下障碍等情况,桩机操作工应立即停止钻孔,通知项目部施工负责人,同时向现场监理工程师报告,并制订切实可行的补救措施。经现场监理工程师认可并实施补救措施使问题得以解决后方可继续施工。(6)终孔收桩:到达持力层时,钻孔速度会减慢;这时应用测绳测定孔深做进一步判断,经现场监理工程师确认后,查核钻进深度做好记录,可同意施工收桩提升钻头。(7)旋挖桩施工受人为因素影响很大,要随时检查现场人员特别是质检人员的在岗情况及有无作成孔记录,监理人员要及时做好工序的检测验收工作。3、清孔阶段泥浆指标控制清孔后的泥浆指标要求有一定的粘度,而含砂率和相对密度绝对不能超标,能起到降低颗粒下沉速度的作用。(1)第一次清孔。要求在成孔后、提钻前运用正循环工艺清孔30min,在清孔过程中应不断置换泥浆,控制好泥浆比重、粘度和含砂率。(2)第二次清孔。应在安放钢筋笼和导管之后,浇注混凝土之前采用反循环工艺进行,要求空压机的风压适当,保持水头,以防塌孔。要求在清孔完成后浇注混凝土前,孔底0.5m以内的泥浆相对密度<1.1,含砂率≤2%,粘度17—20pa·s。(3)二次清孔后,临浇注混凝土前,现场监理工程师用测绳对孔底进行检测,1.0m的钻孔灌注桩孔底沉渣厚度应控制在200mm以内。测得孔底沉渣厚度满足设计要求后,0.5h内必须开始灌注混凝土。4、钢筋笼制作与吊运安装(1)钢筋笼的几何尺寸要符合设计要求,现场监理工程师应按建筑地基基础工程施工质量验收规范验收,其允许误差:主筋间距为±10mm,长度为±100mm,箍筋间距为±20m,直径为±10mm;钢筋表面清洁,无颗粒状或片状锈斑;钢筋笼要求施工单位采用标准模具制作,保证主筋位置正确。加强筋要求正圆,与主筋之间采用点焊焊接,加强箍应每2~3m布置一根。螺旋箍筋间距不大于20cm。(2)分段制作钢筋笼,主筋采用搭接焊,焊接长度≥10d(d为主筋直
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