。将物料投入星形加料器,并启动电机使物料进入沸腾床内。通过沸腾床的视镜窗,观察沸腾床内物料沸腾状态及干燥情况,调整床下面的进风管阀门开启大小,调至最佳状态。5、物料进入沸腾室后,要保持一定的料层厚度,由于物料进入沸腾室后自动移向出料口,初始的物料虽得到干燥,需放出后再加入加料器进行干燥,经过几次放料测试,测得物料含有水份符合要求后,方可连续加料与出料。使用时要根据不同物料的规格、性能、含水量等,控制物料的加入量。6、旋风分离器与主机下部的出料口和料槽每次应排放一次,沸腾床内分布板每班清理一次。XF系列卧式沸腾干燥机维护及故障排除:应该按照上述操作规程操作。定期检查连接件的密封情况,以保证设备良好的密封性。(1)物料堆积:是由于热风阀调节不当,或加料量过大,物料含水量偏高。(2)物料粘化:是由于含水量偏高或热敏物料温度太高。(3)干燥速度慢:是由于蒸汽压力降低。(4)风机出风跑料现象:是由于粉尘颗粒小或旋风分离器放料口漏风。XF系列卧式沸腾干燥机出厂时检验项目及内容:焊接质量整机外观:目测检验焊接部位应牢固可靠,无焊穿、漏焊、裂痕、夹渣等焊接缺陷。采用氩弧焊的焊接部位应牢固可靠,并均应砂抛光亮。碳钢件均应涂高温银粉漆,漆层附着牢固,颜色均匀一致。干燥器平面处平整,无明显凹凸现象。主要部件:散热器用1.0MPa压力的水压持续15分钟试验不泄漏。用手扳动调风阀板,手感灵活、自如。整机要求:(1)安装后的风机各紧固部位固定牢固,无松动现象。(2)风管咬缝牢固。蒸汽、空气管道连接后,在开机空转试验时,手感及目测均无泄漏现象。工厂按规定每年进行型式试验:物料在干燥器中沸腾时,在每相隔5分钟时间连续测量5次,用卷尺测得数值,平均值不小于100mm。水份蒸发量在进风温度为130℃的条件下,对于XF-20型干燥机,不小于20Kg/h,其计算公式如下:物料减轻量水份蒸发量=(Kg/h)干燥时间
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