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全自动橡胶注射硫化成型机操作规程

上传者:徐小白 |  格式:doc  |  页数:5 |  大小:17KB

文档介绍
度参数调整完成后,为了避免造成模具和设备的损毁,切记在生产过程中严禁更改速度和压力的参数。4.2.7点击计时系统菜单:设定硫化功能计时器和特殊功能计时器的计时参数。合理设定计时器参数能有效地提高和优化设备的产能。4.2.8点击温控系统菜单:先合上模具打开所有加热开关,设定模板及媒油温度。必须待加热系统温控全部稳定后,先清机以除去料筒原有过期或已硫化余料,并储料到设定位置才可试模生产。4.3生产过程及注意事项4.3.1开机生产过程中,检查马达、泵浦、管路、电磁开关,有无异音或有无不良震动。4.3.2生产中注意检查射出头与射出嘴之间有无溢料,注意调整射座油缸及压力开关的压力。4.3.3注意观察所有模板电热温控、媒油温控及冷却水循环是否正常。4.3.4设备发生红灯闪烁时,或设备出现异常时有显示报警提示或原因。点击查看界面中主菜单的报警显示栏内报警显示原因,及时排除故障。同时要向上级主管人员报告,或请相关技术人员解决。4.3.5突发停电、停水等原因无法生产时,请关闭电源。恢复供电后,按上级指示打开电源及加热系统,开模后提高媒油温度,高压射出、清除料筒里的胶料。4.3.6遇任何突发性紧急事故时,迅速按下紧急停止钮,并与现场管理人员联系,避免造成人身、模具及设备伤害。5.停机前后工作5.1.1按照管理人员下达的停机指令停机,方可停机。5.1.2*停机前必须将储料筒和入料管里的胶料排除完后,关闭电热开关。点动媒油冷却开关,自动冷却降低了油温。方可停机(关闭电源)。5.1.3关机后,设备清擦干净,整理制件入库。6.其他6.1.1操作人员严禁更改工艺参数,同时有责任制止本车间技术人员以外人等,未经车间负责人许可,调整工艺或生产设备。6.1.2参考文件:《橡胶注射机使用说明书》。安全管理文书整理范文,仅供参考!日期:__________________单位:__________________

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