或过低都不利于对污染物排放的控制。由于最佳反应温度范围窄,随负荷变化,最佳温度位置变化,为适应这种变化,必须在炉中安置大量的喷嘴,且随负荷的变化,改变喷入点的位置和数量。此外反应物的驻留时间很短,很难与烟气充分混合,造成脱硝效率低。目前的趋势是用尿素((NH4)2CO)为还原剂,使得操作系统更为安全可靠,而不必当心氨泄露而造成新的污染。此时:(NH4)2COà2NH2+CONH2+NOàN2+H2OCO+NOàN2+CO2SNCR和SCR相比,其特点是:不使用催化剂。参加反应的还原剂除了可以使用氨以外,还可以用尿素。而SCR烟气温度比较低,尿素必须制成氨后才能喷入烟气中。因为没有催化剂,因此,脱硝还原反应的温度比较高,比如脱硝剂为氨时,反应温度窗为870~1100℃。当烟气温度大于1050℃时,氨就会开始被氧化成NOx,到1100℃,氧化速度会明显加快,一方面,降低了脱硝效率,另外一方面,增加了还原剂的用量和成本。当烟气温度低于870℃时,脱硝的反应速度大幅降低。由于反应温度窗的缘故,反应时间以及喷氨点的设置以及切换受锅炉炉膛和/或受热面布置的限制。为了满足反应温度的要求,喷氨控制的要求很高。喷氨控制成了SNCR的技术关键,也是限制SNCR脱硝效率和运行的稳定性,可靠性的最大障碍。漏氨率一般控制在5~10ppm,而SCR控制在2~5ppm。由于反应温度窗以及漏氨的限制,脱硝效率较一般为30~50%,对于大型电站锅炉,脱硝效率一般低于40%。而SCR的脱硝效率在技术上几乎没有上限,只是从性价比上考虑,国外一般性能保证值为90%。SCR在催化剂的作用下,部分SO2会转化成SO3,而SNCR没有这个问题。总之,SNCR的优点是投资省,适用于不需要快速高效脱硝的工业炉和城市垃圾焚烧炉,可以直接使用尿素,且不存在SO2转化成SO3的问题,其缺点是脱硝效率低、运行的可靠性和稳定性不好。
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