录曲线、数据和图表,应清晰、整洁,不得随意涂改,最终提交的热处理温度记录、图表,应注明设备位号、规格及热处理的日期,并经热处理技术负责人,责任工程师及有关部门负责人鉴定认可。9、质量检验⑴根据施工记录,确认热处理工艺的合理性。保温温度和时间达到要求值,各种记录不超过规定的范围,球罐上各测点之间同一时刻温差在规定范围内。⑵柱脚检查时,应同时检测支柱的垂直度。垂直度上、下偏差应不大于相应尺寸,并符合GB50094-1998和GB12337-1998要求。⑶热处理完毕,调整拉杆,保持柱腿的垂直度满足图纸规定及标准要求。(4)球罐的产品试板在和球罐一起热处理后,进行力学性能及冲击试验,合格指标如下表:拉力试验Mpa冲击试验Akv(-20℃)J侧弯试验三个试验值D=4a180°δb≥610≥47合格10、HSE管理10.1安全技术措施⑴现场严禁吸烟,除热处理正常作业外,不得有其它明火作业。球罐底部2m以内不得有易燃物。球罐上人孔顶部的遮雨棚必须拆除,脚手架及跳板不得接触保温层。⑵球罐周围不应有易燃物。钢架杆应离开绝热层外400mm,补偿导线应固定于绝热材料外表面500mm以外,热电偶也应作适当固定。脚手架和跳板,必须牢固可靠。⑶烟囱周围的防雨棚布应揭开,其它部位应固定牢靠。各层跳板上应设置一定数量的便携式干粉灭火器,并作适当固定,便于使用。⑷热处理施工时,进入施工现场的工作人员应戴好安全帽,穿戴好一切防护用品,谨防电伤或烧伤。⑸热处理现场(特别是油罐附近)应悬挂警示牌。⑹晚间作业,现场应设充足的照明。甲方应保证热处理期间现场连续供电。⑺热处理前所有计量器具和元件均应校验合格。阀门应无泄漏,开关灵活,油罐罐体均不应有泄漏点。⑻工作室地面应有绝缘木地板铺设,工作房应接地良好。⑼非工作人员,不应在球罐周围停留,无关人员不得影响热处理人员的正常工作。⑽所有管路必须畅通,过路管段应有保护措施。
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