用做静电接地材料或零件安装前不得刷油。5.15与机泵连接的管道,安装前先将泵进出口封住,防止异物掉入泵体内。连接机泵的管道,其固定焊口应远离机器。管道安装合格后,不得承受设计以外的附加载荷。5.16管道安装时,不宜使用临时支吊架。当使用临时支吊架时,不得将其焊在管道上。在管道安装完毕后,应及时更换成正式支吊架。5.17管道安装有间断时,及时封闭敞口管口。5.18管道安装合格后,不得承受设计外载荷。5.19管道组成件内部及焊接接头附近已清理干净,没有油污或杂物:5.20管道安装的坡向、坡度应符合设计规定,若设计无规定时,符合下列要求:⑴、重力流管道、易冷凝的气体管道,易液化的气体管道,在安装时应有坡度.使排液畅通:⑵、每段管道应有连续一致的坡度,不得有倒坡现象。5.21管道的坡度,用支座下的金属垫板或吊杆螺栓调整。垫板应加在主管道支座底板与基础顶板之间,且应与预埋件或钢结构进行焊接。5.22法兰、活接头及其他连接件和焊缝的位置应便于检修,不得紧靠墙壁、楼饭、沟壁、平台、梯子或管道支、吊架。5.23安装管道时不宜焊接临时支撑物,若需焊接时,应符合焊接工艺的有关规定。5.24管道安装工作若有中断,应及时封闭敞开的管口。安装相连的管道时,应对前期安装的管道内部进行检查,确认管内无异物后,再进行安装。5.25管道安装前应进行内部清理,清理作业可根据设计对管道内部清洁程度的要求及管径的大小,采用不同的清理方法:⑴、公称直径200~550mm的管道,可用弧形板拖扫或将管子直立,同时以木锤敲打管壁,使管内的铁锈及污物彻底倾出;⑵、公称直径80~200mm的管道。可用拖布、毛刷、钢丝刷在管内反复拖拉,直至干净;⑶、公称直径等于或小于80mm的管道,用压缩空气吹净:5.26法兰装配前应对相应的尺寸进行测量,直径应相符,管子圆度若有超差必须予以矫正。对焊法兰内径与管子内径的偏差不应超过营于壁厚的
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