对工具和携带物品清点,确认无杂物遗留在柜内方可扣盖密封。7.要有专人清点人数,确保人员安全。第四章、加压机操作规程启机前的注意事项:检查转动与安全装置是否良好,周围无杂物。盘动转子2—3周检查是否有摩擦声。检查轴承和润滑油应符合要求。检查各仪表和连锁装置是否正常有效,并确认低压配电室各电源开关都在正常位置。检查进、出口阀门是否灵活好用,加压机进、出口眼睛阀、出口蝶阀全开,进口蝶阀全关。检查电机接电线良好。排放机壳内积水。启机前需将加压机轴端的氮气密封阀门打开密封压力控制,氮气密封0.15Mpa,密封压力以不泄露煤气为准。以上条件全部满足后,方可开始启动加压机。开停加压机准则开停加压机必须与调度室有关人员取得一致意见后方可开停车开停要认真执行操作牌制度。启动加压机工频启动操作:现场启动,将现场操作箱选择开关至“现场工频”位置,电机冷却风机自动启动,无异常后,再按下加压机启动按钮,加压机转速正常后,再根据负荷需要开关入口蝶阀调节压力。变频启动操作:将现场控制箱选择开关至“自动工频启动”位置,电机冷却风机自动启动,将加压机画面中的变频器调至“手动”,变频器设定输入15Hz后回车,再点“变频启动”,启动后加频至所需频率,然后根据负荷需要增加或减少频率来调节压力,注意在机组共振时应快速通过。加压机停机操作:在加压机正常停机时,首先应该关闭入口蝶阀,在变频器频率设定画面,输入频率数,缓慢降低加压机运行频率,直至加压机停机(注意:这是一个缓慢的过程,不可快速降低加压机频率),停机后关闭加压机出口蝶阀,防止加压机倒转。加压机切换作业操作:接调度室指令,立即对备用设备加压机各部位进行检查,按加压机启动操作进行。待加压机运转正常后打开出口阀门,渐开及前蝶阀,同时逐渐关闭待停加压机的入口蝶阀和出口阀门。确认后启动加压机正常送气后,按停车操作停加压机。在换车过程中,尽量保持总管压力波动在小范围内。
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