(2)将新电动机移动到固定电动机就近位置,用5t倒链起吊电动机并移到安装位置,放下电动机。(3)调整电动机与减速器中心线、水平,装上地基螺栓,穿上联轴器销子。(4)调校电动机与减速器在一条中心线,水平校正,需垫付的底脚要垫实垫牢,连接电动机线,解除滚筒固定装置固定锁,送上电源,进行试车运转。3、试运转:(1)正、反向空转试运行,测定调整闸瓦间隙及制动油压,(2)1/4载重、1/2载重、满载载重试运行;(3)检测电流、电压,观察电动机运转声音和震动状态。符合安全运行要求后,提升机投入正常运行。十、安全技术措施:1、在拆除原电动机之前,对绞车提升系统各传动部位、各种安全保护、电气控制、信号、液压系统、钢丝绳等进行全面检查,如有问题进行处理。2、拆除前将制动闸处于施闸状态,固定装置固定锁住滚筒,切断电源。3、拆除原电动机固定地基螺栓,抽出联轴器销子,拆除电动机电源线,将原电动机移出。4、移出原电动机必须使用事先准备好的三角架,三角架支距均匀支好后在三根架腿底部用棕绳系紧,以防三角架滑动。用5t倒链起吊电动机并移出,放在绞车房东侧平台上。5、安装新电动机必须使用事先准备好的三角架,三角架支距均匀支好后在三根架腿底部用棕绳系紧,以防三角架向滑动。用Φ15.5mm钢丝绳绕四圈系在三角架上轴上,并用三道绳夹卡紧,用5t倒链起吊电动机并移到安装位置,放下电动机。6、调整电动机与减速器中心线、水平,装上地基螺栓松动状态,穿上联轴器肖子。7、精调校对电动机与减速器在一条中心线,水平找正,需垫付的底脚要垫实垫牢,连接电动机线,解除滚筒固定装置固定锁,送上电源,进行试车运转。8、绞车试运转:正、反向空转试运行,测定调整闸瓦间隙及制动油压。9、1/4载重、1/2载重、满载载重试运行;10、检测电流、电压,观察电动机运转声音和震动状态。符合安全运行要求后,提升机投入正常运行。机电科2013年6月25日
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