g经测试符合GB8076-1997标准外加剂(UEA-H膨胀剂)48kg经测试符合JC476-2001标准2.5混凝土的浇筑(1)浇筑采用一台臂长45M的汽车泵布料,配备足够数量的混凝土运输车,以保证混凝土连续浇筑,浇筑采用齐头并进的方法,使混凝土相连避免产生施工缝。到加强带位置改用C30加强带混凝土浇筑。浇筑时,注意严防其它部位混凝土进入膨胀加强带内,以免影响膨胀效果。浇筑混凝土前的润管砂浆必须弃置,严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位。以免形成潜在的冷缝或薄弱点。对作业面散落的混凝土,应用塔吊吊出作业面外。(2)振捣采用φ50插入式振捣器进行振捣,施工中设专人负责合理布点,严格控制振捣间距(不大于400mm)、时间(不少于20S),防止过振、漏振现象发生,必要时局部采取二次振捣。(3)压光待混凝土收水后,初步用长刮尺刮平,用木抹子搓平压实,在初凝前用铁抹子二次压实,局部进行三次抹压,以控制表面龟裂。(4)养护混凝土的收缩变形主要发生在早期,因此前期养护工作至关重要。对超长混凝土结构的裂缝控制、养护好坏起决定性作用。膨胀混凝土只有充分湿养护才能发挥UEA混凝土的膨胀效能,必须提高养护意识,设立专职养护人员,建立严格的混凝土养护制度。混凝土浇筑完毕后即应保湿养护14d。混凝土收平后,即盖麻袋一层并洒水润湿,在养护期喷洒雾状水保持环境相对湿度在80%以上,以减少混凝土干缩。2.6质量保证措施1)严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术资料、隐蔽验收手续。2)施工前一周,将砼的配合比送交检测中心审核,并提请监理方审查,合格后方能组织生产。3)为保证混凝土质量,主管砼的人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量,以便搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求,并配足原材料。4)严格把好原材料质量关,水泥、碎石、砂及外掺剂等要达到国家规范规定的标准,及时与砼供应单位沟通信息。
全文预览
