拭干净后方可流到下道工序。9、下班前与前直工一起将本班锯销清理干净装袋,将本班的长短废料分开打捆,过磅后放熔铸指定位置。10、负责将送往熔铸的车辆带回车间,并打扫好本区域现场卫生。5、夹棒工岗位规则1、负责铝棒的领用、装炉,熔铸送过来的铝棒应按班长通知单所下规格及时清点核对。2、铝棒双层堆放,不能偏向传送链条的任何一侧并且棒与棒之间要相互排紧。3、加炉的铝棒按规格分开入炉,不得混加并用粉笔记录加棒支数,加完铝棒后将炉门关闭至不影响铝棒活动位置,以减少热量消耗。5、当班所退下的高温棒必须入框,严禁落地以免粘附杂物,待高温棒冷至室温时按规格分类及时退回熔铸或继续使用,不能长时间停留在车间。6、生产过程中取出铝棒后立即将炉门关至最低位置,以减少热量的消耗。7、协助机手,将下机后的模具、模垫、模套放到指定位置。8、下班前清点准确炉内铝棒支数,交班长做好交接班。9、下班时打扫好本区域卫生,清理干净本班压余将压余过磅后放熔铸指定位置,将车辆带回车间交至下一班。注意:本岗位属高温岗,离加温炉和挤压机非常近,事故机率大,望同事们多加注意。一般新职工要从本岗位工作一段时间,接受困难的考验,方练好真本领。6、中断(带料)工岗位规则1、挤压前检查导路,出料台石墨板,导路台两边的夹具是否有划伤制品的隐患。检查冷却风机确保淬火效果。2、挤压出料时负责牵引型材,并切取料头、样板做好编号的记录。3、锯料时的速度应保持与挤压型材一致,下锯要平稳,减小撞击确保质量。4、中断型材时要在最合适的位置,中断后的型材需要牵引时,应立即牵引,牵引时要检查型材的出料长度,发现出材过长或过短时应立即通知机手。5、下班前,整理好本班不合格模具的料头和样板交模具房供修模工参考。6、负责本班锯台铁箱内铝屑的清理,打扫责任区现场卫生,将带料区的废料捆好与本班的废料一起过磅送熔铸。注意:本岗位为可选岗位,根据机台需要增减中断岗位。
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