各节套管拉出速度宜为1.2m/min。套管拆除见套管跟进成孔示意图,当套管旋出时有锚索带出现象时,应在锚索尾端和动力头间顶以小直径圆木或方木,启动动力头将锚索顶回复位。(8)套管拆卸过程中的补浆次数,应根据孔长确定,但至少在拆卸四节套管,总计8m长后应补浆一次。(9)二次注浆管宜用DN20钢管,采用丝扣连接,锚索自由段范围内不打孔,其余部位钻6mm对口孔,间距500~600mm左右,孔口用多层胶带缠绕封口,末端用丝堵封口。二次注浆管置于钢绞线束中间,即穿入隔离支架中心孔内。(10)二次注浆宜采用水灰比0.45~0.55的水泥浆,一般应在一次注浆体强度达到5MPa时进行。常温下约在一次注浆后7~8h间。二次注浆采用高压劈裂注浆,注浆压力宜控制在2.5~5.0MPa之间。一次注浆和二次注浆的总注浆水泥量不宜小于70kg/m锚索张拉(1)按设计要求安装好腰梁,焊接锚板,腰梁与混凝土灌注桩间和腰梁中浇筑混凝土,混凝土强度应达到10MPa以上。(2)当水泥浆锚固体强度大于15MPa并达到设计强度的75%后可进行锚索张拉。(3)锚索应根据设计规定的张拉力分级张拉,并控制锚索的弹性变形,使符合规定,然后退回到设计要求的锁定值344KN后锁定。效益分析施工速度快。钻机为履带式全液压操作,移动灵便,对机械行走,安设场所没有严格要求,只要大致平整即可,机械下一般不需支垫,动力头具有回转和冲击单作用及双作用功能,钻进速度快。一般砂十、粉土地层中25m长孔,从移动机械到成孔约需1.5h。总计4h,与其他成孔工艺相比可提高工效一倍以上。减少泥浆污染。套管跟进施工,采用清冲渣,不需制备泥浆,大大减少了泥浆对环境的污染。确保工程质量。因采用套管护壁,在流砂、涌泥等地层中成孔形状得到了保证,有效防止了塌孔、水泥浆体中夹有泥砂等现象,从而保证了水泥浆锚固体的形状、强度和握嚢力,同时确保了支护工程的工程质量。
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