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皮带机试车方案

上传者:读书之乐 |  格式:doc  |  页数:15 |  大小:0KB

文档介绍
轴器。开启电源,点动电机,确认转动方向。无任何问题后,空转电机1h,用测温仪检查电机线圈温度和轴承温度,一般情况下温度不超过65°,并且记录电流值是否符合要求,确认电机无任何问题后关闭电源;手动盘动减速机3—5圈轻松无卡阻,检查无异常后连接电机与减速机联轴器;开启电源,点动电机带动减速机转动,确认转动方向听声音等无任何问题后,空负荷运转减速机2小时,确认减速机是否有噪音、发热、震动等异常,确认无任何问题后,连接减速机与传动滚筒联轴器,准备进行皮带机的空负荷试车。Р7.3.1.5拉紧装置先进行试车,按要求将拉紧装置重锤调到最佳位置。Р7.3.1.6 检查皮带是否磨擦支架等结构件,并调整皮带至运行托辊中间位置,检查调整纠偏装置是否能达到最大纠偏量。Р7.3.1.7 调试跑偏开关时,对每对跑偏开关都要进行现场调试,检查其报警及停车信号是否灵敏。Р7.3.1.8 调试拉绳开关,检查其是否停车灵敏。Р7.3.1.9点动电机带动皮带,点动数次检查无异常后,点击连续转动15分钟,检查皮带有无跑偏,防滑装置、防撕裂装置、液压拉紧装置、液压纠偏装置、头尾轮有无异常,确认无异常后进行连续转车4小时,再次确认有无异常,如无异常单体试车结束。Р7.3.2无负荷联动试车Р7.3.2.1单体试车合格后,再进行无负荷联动试车。Р7.3.2.2无负荷联动试车,按照工艺流程的要求顺序启动运转相关的皮带机应(按物料输送反方向顺序启动设备),运转时间应不低于4h,如无异常进入负荷联动试车。Р7.3.2.3 在倾角皮带负荷试车中,要对其逆止器进行调试,紧急停车观察皮带不能有倒转现象。Р工艺流程:Р八、试车机具:Р序号Р名称Р数量Р1Р手锤Р4Р2Р听针Р3Р3Р万用表Р2Р4Р扳手螺丝刀Р6Р5Р一字螺丝刀Р4Р6Р十字螺丝刀Р4Р7Р对讲机Р8Р8Р二保焊机Р4Р9Р气焊Р2Р九、质量保证措施Р9.1 质量体系

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