新中空玻璃标准DOC

璃边缘。玻璃宽度≤0.2mm、长度≤30mm的划伤允许4条/m2,0.2mm<宽度≤1mm、长度≤50mm划伤允许1条/m2;其它缺陷应符合相应原片标准要求。间隔材料与玻璃垂直,平直无扭曲,表面平整光洁,无磕伤,气孔均匀整齐;表面无污痕、斑点及片状不良氧化现象。间隔层无夹杂物。玻璃内表面应无妨碍透视的污迹和密封胶流淌。 6.3露点中空玻璃的露点应≤-40℃。 6.4耐紫外线辐照性能试样内表面应无结雾、水气凝结或污染的痕迹。复合密封胶条应无蠕变。 6.5加速耐久性能水分渗透指数I≤0.25,平均值Iav≤0.2。 6.6初始气体含量充气中空玻璃的初始气体含量应在90%(+10%,-5%)(v/v)范围内。 6.7气体密封耐久性充气中空玻璃经加速耐久性试验后的气体含量应不小于80%(v/v)。7试验方法 7.1尺寸偏差 7.1.1中空玻璃长、宽偏差、对角线差、胶层厚度和叠差用精度为0.5mm的钢卷尺或钢直尺测量。 7.1.2中空玻璃厚度用符合GB/T1216规定的精度为0.01mm的外径千分尺或具有相同精度的仪器,在距玻璃边缘15mm内的四边中点测量。测量结果的算术平均值即为厚度值。 7.1.3叠差测量如图1所示。图1叠差示意图 7.1.4双道密封的胶层厚度的测量是从内层密封胶与外层密封胶交界处至外层密封胶外边缘,如图2所示。只有一层密封的胶层厚度的测量是从间隔材料与密封胶的交界处到密封胶外边缘,复合密封胶条的厚度如图3所示。 1-玻璃 2-干燥剂 3-外层密封胶 4-内层密封胶图2胶层厚度示意 1-玻璃 2-胶条 3-支撑带图3胶条厚度示意 7.2外观用制品或试样进行检测,在较好的自然光或散射光背景光照条件下,距中空玻璃正面600mm处,用肉眼进行观测。划伤宽度用放大10倍,精度为0.1mm的读数显微镜测量;划伤的长度用最小刻度为0.5mm的钢直尺或钢卷尺测量。7.3露点试验