-0.6M,并采用间隔装药进行爆破以减轻对围岩的破坏。围岩的崩落量必须满足最小回采空间的要求,开采急倾斜矿体采场宽度的最小尺寸是:采用人工、电耙或独轮车运搬矿石时,不小于0.8M;当采用CT-500HE型电动铲运机运搬矿石时,不小于1.1--1.2M。确定崩落围岩量时,还应满足充填采空区的要求,力争既不外取充填料,也不放出多余的废石。3.2矿石运搬崩落的矿石在采场内可用人工或用机械运搬至矿石溜井。人工运搬矿石时,由于工作面狭窄作业条件差,劳动强度大,效率低。为实现窄工作面矿石运搬机械化,目前已成功地使用5.5KW小型电耙和CT-500HE型电动铲运机运搬矿石。3.3铺设垫层为避免高品位的碎块矿石或粉矿混入充填料中,在充填体面上必须铺设垫层。垫层的材料可以是木板、铁板、胶带、水泥砂浆或混凝土等。实践表明,木板或铁板在崩落矿石时被砸坏或变形,从而造成大量粉矿损失。利用半旧胶铺设垫层时,为防止胶带在爆破时被砸坏,应在胶带下铺设一层草袋等缓冲材料。为回收从胶带搭接处漏掉的粉矿,还应在胶带与草袋层间铺一层帆布。用混凝土铺面的厚度为0.1--0.15M,强度达3MPA即可满足落矿和机械运搬的要求。实践表明,混凝土垫层有利于机械化运搬,也能最大限度地回收粉矿。3.4架设顺路井采场中的顺路人行井和顺路矿石溜井要随分层的向上推进而不断加高。顺路天井通常布置成双格,以供行人和运料。为给回采创造条件,顺路天井应超前回采分层一定距离,多用木撑架设,但靠近充填体的一侧要用密集木板隔开。为节省木料天井还可用钢板围城的圆筒逐段加高,筒内焊接人行梯子。顺路矿石溜井最好用3MM厚钢板围成的倒锥形圆筒架设,每节高为0.5--1.0M,直径0.6--0.8M.顺路矿石溜井还可以用木板架设,为防止粉矿损失,在溜井的内侧必须钉一层密接木板。3.5充填开采急倾斜矿脉时,用人工、电耙或铲运机倒运充填料、平整充填料堆面。
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