进行充填准备工作。 3.2 采空区充填按:采空区下部 1/2 高度灰砂比为 1:4(第一期充填),上部空间灰砂比为 1:8进行充填(第二期充填)。 3.2 检查采空区的“残矿”是否清理干净、支护是否完好和进路坡度附要求,确认无误后,方可进行充填准备。 3.3 竖筋的制备:采用Φ 16mm 的螺纹钢或圆钢为主筋、厚度不小于 6mm 钢板为顶、底托板;按回采断面确定竖筋的长度,以净宽 5m 的确定竖筋的长度=5m (净宽) /3+50cm ,取长度为 2.4m ;顶、底托板大小: 10cm × 10cm 。 3.4 底部筋网布设(如图):采用Φ 10mm 的螺纹钢, 底部用二根钢筋交叉呈“X”形, 并将其端部向上弯折大于 500mm 的长度,作为短竖筋;之后,按 400mm × 400mm 网度布设水平布筋网。水平筋网必须放置在竖筋托板或短竖筋网之上, 并用扎丝绑扎牢固。竖筋 10-12 钢筋充填体配筋示意图 3.5 采空区钢筋网布设:按 1.6m ×1.6m 网度布设竖筋,要求竖筋间用铁丝与锚杆(或支柱)连接固定。禁止充填过程中竖筋发生倒伏。 3.6 充填管布设:采场充填管进入采场处,必须安装一个排水三通,用于排除充填开始时的“引流水”和充填之后的“清洗水”;充填管沿进路至充填区后,必须尽可能沿顶板进行敷设。充填管及其固定的立柱必须牢固可靠。 3.7 充填管下料口设置:充填管下料口以进路的净宽为间距,用开凿工具按大小约 2cm 2在充填管上开下料口。 3.8 砌充填挡墙前,必须对挡墙两侧的矿体喷浆,喷浆的长度前后各不少于 1m , 防止渗水跑浆。 3.9 充填挡墙砌筑:充填挡墙采用水泥空心砖砌筑筋墙(如图) ,墙厚 600mm , 外墙面用喷射混凝土喷面封闭,喷浆厚度为 20~50mm 。喷浆养护期不少于 24小时。挡墙必须保证牢固且不透水漏浆。挡墙顶部要预留观察口与排水口。
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