洗净化水注:W1表示酸碱废水;W2表示含氟废水;W3含镍废水;G1表示硫酸雾废气;G2表示碱雾废气;G3表示有机废气;G4表示粉尘。G4或或浓缩液G3(2)电泳工艺流程图钝化剂W2上架脱脂水洗钝化水洗烘干上架W2除油剂电加热固化下架成品包装(4)喷氟碳工艺流程图底漆面漆清漆或G3G3G3G3G3挤压后铝型材半成品④电泳工艺铝材的氧化膜在户外长期使用时,容易腐蚀,耐久性差,因此,表面氧化处理完成后进一步通过电泳涂装的方法来提高铝型材的装饰性能及使用年限。电泳是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷之涂料离子移动到阳极,并与阳极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面。电泳涂层透明度高,既具有高装饰性又可突出铝型材本身的金属光泽。本项目电泳槽液主要成分是5%左右的丙烯酸树脂、1.5%异丙醇、0.5%左右的乙二醇单丁醚及纯水。电泳工艺流程及产污环节见图1.2-4。⑤喷粉工艺喷粉工艺包括脱脂、钝化、水洗、喷粉、固化等工艺流程,工艺流程及产污环节见图1.2-4。⑥喷氟碳工艺工艺包括脱脂、钝化、水洗、喷氟碳、固化等工艺流程,其工艺流程与喷粉基本类似,区别在于所喷的表面涂料为氟碳。工艺流程及产污环节见图1.2-4。喷氟碳流程包括:喷底漆→面漆→清漆(罩光漆)→烘烤(180-250℃)。根据产品要求,分为三次喷涂、二次喷涂及单次喷涂,三次喷涂(简称三喷)包括喷底面漆、面漆及清漆和二次喷涂(底漆、面漆)。(2)配套工程①搓灰工艺熔铸工艺流程中,还有一个辅助工艺流程,即对熔炼灰渣进行搓灰,从而得到滤渣,回炉重新熔炼,搓灰工艺流程见图图1.2-1中纤板生产工艺流程框图1.2-5。搓灰机熔铸炉灰渣铝渣废气(主要含铝尘)铝灰(含氧化铝)外售处理回炉重新熔炼图1.2-5搓灰工艺流程图②产品深加工根据客户需求,需要对铝型材进行穿条复合、锯、钻、冲、铣等精加工处理,工艺流程图见图1.2-6。
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