后进行下一步的调试程序。8.4联机调试(1)系统各机械操作人员、监视人员到场对各机械?做调试前的全面检查,按照单机调试方法进行,检查无误后报告联机调试总指挥。(2)清退现场无关人员。(3)系统联机调试总指挥在各部位、各机组都检查无误后发出联机调试信号。(4)系统各机械按设计顺序运转,各机组操作人员认真观察设备运行情况,并做好详细记录;发现异常应立即停机,故障排除后继续进行。(5)待系统各部位都空转正常后,总指挥发出系统带负荷调试;各机组操作人员对系统做进一步调整。(6)系统各部位调试正常后,搜集、整理各设备的安装调试记录交监理审批、验收。(7)系统投入生产。9.进度管理措施在施工过程中,采用流水作业方式进行施工。基础施工完毕后养护期间进行料仓的硬化工作及住房的建设。及时组织各种材料、机械、人员到位,避免窝工。实行例会制度,对影响工期的因素进行分析和处理。10.质量管理措施主要设备安装前将资料准备齐全。安装检测必须选用经国家计量机构鉴定合格的仪器。安装使用的所有材料必须有产品质量证明书,斌符合规范要求。设备起吊与运送严格按规范执行,以免设备变形和损坏。安装前的质量检查严格按规范执行。11.安全管理措施在安装工作开始前由本分部经理、总工主持召开安装工作专题安全会,讲清安装过程中的安全注意事项,指定各工种安全操作过程,设专职安全员负责监督实施。每天召开班前安全会交代当天的工作内容和安全注意事项。各工种参加安装人员必须持证上岗,按照规定使用、穿戴防护用品。从事吊装作业时必须根据被吊物的重量、外形尺寸选用核实的钢丝绳、卡环等吊具,指挥起吊时严格按规范使用信号。氧气瓶、乙炔瓶的摆放距离必须大于5m,距离明火点不小10m。12.环境管理措施对于场地集料所引起的扬尘,采用洒水和铺盖来控制;并安排专人进行清扫。为了保证现场料场的洁净,在车道进口前均配备专用冲洗设施。附件:集料加工站平面布置图
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