0.5FeO%≤9波动±0.5SiO2%5.7CaO%10.55MgO%2.1P%0.019S%0.01CaO/SiO2倍1.85波动±0.054设备总装机容量kW437065水量m3/d清循环水量m3/d6设备总重量t7成品烧结矿工序能耗kg标煤/t小于53.78注:含铁原料、熔剂、燃料的来料的稳定性能满足烧结的要求和精心操作的前提条件下,烧结矿质量达到国家标准(2007版)要求,即一级品率达到90%以上。1.6产品产品为温度小于120℃经过整粒后的烧结矿,成份如下表:成份TFeFeOCaOSiO2R%57≤910.555.71.85(倍)烧结矿质量要求序号项目单位数值备注1全铁≥57%2铁份波动≤±0.5%3碱度(CaO/SiO2)≥1.84碱度波动≤±0.05%5铁份和碱度波动的达标率≥90%6FeO含量≤8.5%7FeO波动≤±1.0%序号项目单位数值备注8转鼓指数(+6.3mm)≥78%9粒度范围mm5~50其中:>50mm≤8%<5mm≤5%烧结矿的物理特性如下:烧结矿粒度:5-150mm,-5mm≤5%;烧结矿强度:ISO转鼓强度(+6.3mm)≥78%;烧结矿温度:<120℃。1.7原燃料条件混匀矿含铁料结构:周边精矿25%:红巴西矿粉50%:黑巴西矿粉25%;周边精矿、红巴西矿粉、黑巴西矿粉的供给根据工程总体建设规模由料场进行规划设计,由料场皮带进厂。其它料种见下表。1.7.1原料配比烧结原料结构及配比名称配比(%)备注是否参与配料成份计算混匀矿78100来自料场参与(新配料)轻烧白云石5来自料场参与(新配料)石灰石4来自料场参与(新配料)生石灰5罐车参与(新配料)瓦斯灰2来自高炉参与(新配料)燃料6来自料场参与(新配料)冷返矿25车间内部按新配料量确定配比高炉返矿20来自高炉按新配料量确定配比灰尘2车间内部按新配料量确定配比1.7.2混匀矿配比混匀矿配比