强度大,炉内温度高,炉身炉膛内中部、上部温度超过1100℃,加之有二次风补充燃烧剩余CO,在如此高温下可以使炉结难以集聚并不断有炉渣飞溅侵蚀已经形成的少量炉结,因此炉身中部、上部难以形成炉结,这使得侧吹炉可以处理物料成分更加复杂的二次含铅、铋、锌物料,这比鼓风炉具有巨大优势。4.2主要工艺参数及指标侧吹富氧熔池熔炼技术处理含铅二次物料的主要工艺参数与指标:侧吹炉炉床面积3.6m2、床能力40t/m2、熔炼温度1220~1280℃、烟尘率20%~30%、渣率30%~40%、炉子作业率92%、富氧浓度72%~80%,粗铅含铅80%~85%、铋5%~8%、锑2%~3%、铜3%~4%。5结论1)在热量保障方面需要根据物料的金属氧化形态控制氧的过剩系数、煤的配入比例,保障碳生成CO和CO2的比例,使热量平衡和金属还原性、造渣合理性方面达到一个动态最佳平衡点,这也是本工艺的重要技术关键点。2)热支出主要是冷却水、蒸汽、炉渣带走的热量,其次是辐射损失,其中冷却水带走的热量占整个热量的30%以上,这是生产工艺主要改进方向。3)因物料含水14%,水分的热消耗超过了整个热量的10%,生产过程中在保证物料扬尘可控和制粒要求的原则下尽量控制物料中的水分,原则上物料水分可以控制到8%以下,这可以通过合理的干湿物料搭配,晾晒、烘干等措施予以改进。4)因二次物料成分复杂,杂质含量高,变化大,因此对配料要求高,生产过程中,掌握不好易形成炉缸炉结,易产生高温烟气烧损布袋,需要技术人员及时掌握并调节炉况。参考文献[1]北京有色冶金设计研究总院.重有色金属冶炼设计手册:铅锌铋卷[M].北京:冶金工业出版社,1996.[2]北京有色冶金设计研究总院.重有色金属冶炼设计手册铅:冶炼烟气收尘、通用工程、常用数据卷[M].北京:冶金工业出版社,1996.[3]傅崇说.有色冶金原理[M].北京:冶金工业出版社,2010.
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