9起升油缸缸底使用情况缸底螺栓、活塞杆头部螺栓、U型螺栓、活动梁导向轨螺栓等应无松动;7.10滚轮、滚轮轴及焊接部损伤情况检查应无严重焊接不良、开裂或损伤情况发生;7.11货叉架及内、外门架滚轮润滑检查货叉架及内、外门架滚轮润滑情况,可在接触面上加注适量锂基脂(型号:AlvaniaRL3);7.12链条、链轮检查起升链条损伤情况检查检查起升链条铆接销有无损伤及松动情况发生7.13检查起升链条链轮损伤情况检查起升链条链轮有无变形、损伤情况发生;7.14检查链轮轴承损伤情况检查链轮轴承有无松动情况发生;7.15检查起升链条张紧状态将货叉提起至地面200-300mm高,确保左右链条松紧一致,检查指形棒是否处于中间位置,可通过链条接头进行调节;7.16对链条加油定期对链条加注机械油(型号:Omala150、DIN51517Part3(CLP))序号项目检修内容检修标准材料及工具备注7.17属具检查属具状态属具应无损伤、变形情况发生7.18升降缸活塞杆、活塞杆螺纹及连接情况活塞杆、活塞杆螺纹及连接应无松动、变形、损伤情况发生;7.19渗漏情况检查升降缸应无渗漏情况发生;7.20销和油缸缸背轴承磨损情况检查销和油缸缸背轴承应无严重磨损、损伤情况发生;7.21同步情况慢慢上升门架到油缸最大行程,检查油缸是否同步;7.22液压泵工作情况检查液压油缸应无杂音、无漏油情况发生8车身系统部分8.1后视镜检查后视镜污垢、损伤情况检查后视镜油污严重污垢及外观损伤工具:手电筒;合力叉车专用工具箱;检测锤;材料:防锈润滑剂;抹布;8.2坐椅检查坐椅使用情况检查坐椅外观有无损伤、螺栓有无松动;8.3护顶架及档货架检查损伤情况检查应无变形、开裂、损伤情况发生;8维修结束后工作8.1检修人员清洁维修场地卫生;8.2对检修工器具进行清点;8.3对现场遗留垃圾进行分类处理;8.4按检修情况及有关要求填写检修记录。
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