化后的空气侧换热系数明显增大,空气侧管壁温度提高。图11空气侧换热器换热系数沿管长的变化图12空气侧管壁温度沿管长的变化因此,用变化后的结构参数,对于夏季工况E,制冷性能系数为4.59,制冷量为339.115kW,空气侧平均温度为37.571℃,平均相对湿度为69.1%。这是由于空气侧换热器作为冷凝器使用,向空气中传递冷凝热量,使空气温度升高,绝对含湿量不变,相对湿度降低。除机组紧凑性差,设备庞大,空气侧压降从322.289Pa降低到264.436Pa,降低了17.95%,管壁温度升高6.4%,使管壁温度与空气温差减小,空气侧换热系数增大,强化空气侧换热。 4结论在质量守恒、动量守恒、能量守恒的条件下建立了空气源热泵冷热水机组全年运行工况的数学模型。采用该模型对机组的冬季工况B、C进行了计算分析,通过改变翅片管换热器的片距、管径、管间距等结构参数,从减少结霜量,延缓结霜,延长融霜时间间隔为出发点,采用变化后的换热器结构参数,计算分析各参数对空气源热泵冷热水机组性能的影响,得到了机组的空气侧换热量、水侧换热量、压缩机轴功率和供热性能系数随时间的变化规律。结合夏季工况,运用变化后的换热器结构参数,采用夏季稳态模型对机组的夏季工况进行计算分析,得到了机组空气侧换热系数、空气侧管壁温度等的变化规律。模拟结果表明,处于重霜区的成都所对应的冬季工况B(0℃,85%),相对湿度比较高,冬季温度处于易结霜温度范围内,得出结构参数:翅片间距取3.5mm,管径取8mm,分液路数取10,管间距取27.4mm;处于一般结霜区的上海、杭州所对应的冬季工况C(-4℃,75%),得出结构参数:翅片间距取2.5mm,管径取8mm,分液路数取10,管间距取27.4mm,结合全年运行情况,机组处于较好的运行性能。因此对于不同地区应用的空气源热泵冷热水机组,应根据结霜情况的不同,配置不同结构参数的空气侧换热器。
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