者由于富油预热温度高,与前者比有以下优点:脱苯程度高,贫油含苯量可达到0.1%左右,粗苯回收率高,蒸汽耗量低,每产生1t180度的前粗苯蒸汽耗量为1~1.5t,仅为预热器加热富油脱苯的1/3,产生的污水量少,蒸馏和冷凝冷却设备的尺寸小等。因此,各国广泛采用管式炉加热富油的脱苯工艺。蒁富油脱苯按其采用的塔设备分有只设脱苯塔的一塔法,设脱苯塔和两苯塔的二塔法和再增设脱水塔和脱萘塔的多塔法。蒇富油脱苯按原理不同可采用水蒸气蒸馏和真空蒸馏两种方法。由于水蒸气蒸馏具有操作简便,经济可靠等优点,因此中国的焦化厂均采用水蒸气蒸馏法。羅富油脱苯按得到的产品不同分有生产粗苯的一种苯的流程,生产轻苯和重苯的二种苯的流程,生产轻苯、重质苯及萘溶剂油三种产品的流程。莄2.2富油脱苯的原理袀富油是洗油和粗苯完全互溶的混合物,通常将其看作理想溶液,气相平衡关系服从拉乌尔定律,即,因富油中苯族烃的各组成的摩尔分数很小(粗苯的质量分数在2%左右)在较低的温度下很难将苯族烃的各种组分从液相中较充分的分离出来。用一般的蒸馏方法,从富油中把粗苯较充分的分离出来,且达到所需要的脱苯程度,需要将富油加热到250~300摄氏度,在这样高的温度下,粗苯的损失增加,洗油的相对分子质量增大,质量变坏,对粗苯吸收能力下降,这实际上是不可行的,为了降低富油的脱苯温度采用水蒸气蒸馏。芇所谓水蒸气蒸馏就是将水蒸气直接加热置于蒸馏塔中的被蒸馏液(与水蒸气完全几乎不相溶)中,而使被蒸馏物中的组分得以分离操作。螃当加热互补相溶的液体混合物时,若各组分的蒸气分压之和达到塔内的总压时,液体就开始沸腾,故在脱苯塔蒸馏过程中通入大量直接水蒸气,可以使蒸馏温度降低。当塔内总压一定时,气相中水蒸气所占的分压愈高,则粗苯和洗油的蒸汽分压愈低,即在较低的脱苯蒸馏温度下,可将粗苯较完全的从洗油中蒸出来。因此,直接蒸汽用量对于脱苯蒸馏操作有极为重要的影响。
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