/T139 — 20016 )。 2 、质量保证措施如下; 2.1 、选派丰富实践经验的项目经理、施工员及有关管理人员, 为确保工程质量, 采取强化质量管理体系, 实行工序控制, 落实质量责任制。 2.2 、严格执行材料验收和计量管理制度,把好原材料质量关, 全部材料由专职材料员采购, 进场时由施工员、质量员、材料员共同验收,确认质量合格和现货质量做到不合格的产品不进场。 2.3 、测量定位仪器、计量工具齐全、正确可靠。随时检查轴线、标高及安装时产生的挠度,如有问题及时加以解决。 2.4 、加强工程技术资料的管理工作, 按照“准确、真实、及时、完整”要求, 及时进行整理和归档, 使技术资料能正确反映工程的实际质量。 2.5 、钢结构构件制作质量控制见下图: 钢梁制作质量预控图施工详图审图核对材料的尺寸、编号、号料、划线、编号排版材料平整材料检验编制工艺文件尺寸校核、放样制作样版切料下料、开坡口、剪切下料、去尾刺、切割变形平整、下料精度检查原材料安装加劲板及底板焊缝检查探伤焊接及矫正精加工组合装配焊缝检查探伤磨擦面处理除锈、油漆、编号成品精度检查端部精加工按图安装各连接件并焊接半成品精度检查加劲板与底板的焊接 2.6 、工程构件吊装质量控制见下图: 测量仪器准备检查锚栓预埋尺寸检查构件、运输就位构件出厂合格证检查构件外形尺寸检查构件变形、焊缝检查构件涂装对构件进行定位放线检查构件螺孔尺寸吊机、吊具准备超差零件的处理中间检查学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准掌握吊装方案保证质量措施准备工作书面交底操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施技术交底按程序吊装,反对冒险作业复测卷边,接口防水吊装调整误差,坚固螺栓清理现场、文明施工安装就位,垂直测量自检按构件类型的件数各抽查 10% 事故处理记录构件出厂合格证执行验证标准复测屋脊,封口板自检记录质量评定记录质量评定资料整理施工记录
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