螺纹攻歪。3、用头锥攻螺纹时,先旋入1〜2圈后,要检查丝锥是否与孔端而垂直。当切削部分已切入工件后,每转1〜2圈应反转1/4圈,以便切屑断落:同时不能再施加压力,以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。4、攻钢件上的内螺纹,要加机油润滑,可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命;攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂,或者加煤油;攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹,可加乳化液。5、不要用嘴直接吹切屑,以防切屑飞入眼内。6、加工结束后,丝锥反向旋转慢慢退出,不能直接向外拔出。11.学习心得金工实习是一门实践基础课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。金工实习课程为我们带来了实际锻炼的机会,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。在实习期间,我先后参加了车、铣、刨、钳、麿等工种,从屮我学到了很多宝贵的东西,增强自己的动手能力。首先按触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表驵,每次车的直径为20mm,那么刀具只能前进10mm,并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。其次是铣床,铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下运动的控制,而刀具保持不动,这与车床刚好相反。铣工的加工效率很高,是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方妞的实习,不断的增强自己的动手能力。再次是刨麿钻,通过这儿项的实习,我了解认识了这儿项机加工的原理及操作要点,注意事项,并通过自己的亲手操作,提高了了解深度和动手能力,真正体会到了,虽然看似简单的操作,但要想做好,做精,做出高品质、高精度的零部件产品,是很难的一件事。
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