1)齿轮传动的主要特点是:效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长、传动比稳定。其缺点是制造及安装精度要求较高,且价格昂贵,不宜用于传动距离过大的场合。由于封箱机对运动精度要求不高,且齿轮制造价格高,故不适于用齿轮传动。在此次毕业设计中我们选用了链传动。Р2)带传动的主要特点是:结构简单、传动平稳、价格低廉和缓冲吸震等特点,但其承载能力较小,传递相同转矩时结构尺寸较其他传动形式大,由于封箱机的电动机和工作机间的距离较小,若用带传动,其中心距会较小,则包角较小,带传动会发生打滑,所以不选用带传动。Р3)蜗杆传动平稳,传动比大,但传动效率低,适用于中、小功率间歇运转的场合。当和齿轮传动同时应用时,应布置在高速级,使其工作齿面间有较高的相对滑动速度,利于形成流体动力润滑油膜,提高效率,延长寿命。Р4)原锥齿轮传动用于传递相交轴间的运动。由于圆锥齿轮(特别是当尺寸较大时)加工比较困难,应放在传动的高速级,并限制其传动比,以减小其直径赫模数。Р5)开式齿轮传动的工作环境一般较差,润滑不良,磨损严重,应布置在低速级。Р6)斜齿轮传动的平稳性较直齿轮传动好,当采用双级齿轮传动时,高速级常用斜齿轮。Р7)链传动与摩擦型的带传动相比,链传动无弹性打滑和整体打滑现象,因而能保持准确的传动比,传动效率较高;又因链条不需像带那样张的很紧,所以作用在轴上的径向力较小,链采用金属材料制造,在同样的使用条件下,链传动的整体尺寸较小,结构较为紧凑,同时最重要的是链传动能在高温和潮湿的环境中工作。另外,与齿轮传动相比,链传动的制造与安装精度要求较低,成本也低,其结构比齿轮轻便得多。跟据以上比较,其传动装置应选择链传动最为合适。Р2.4 执行机构Р由于封箱机的执行机构只起运输作用,故选用平带传动,且为了传动平稳,主动轮和从动轮的直径应相等。Р1 电动机 2 小链轮 3 平带 4 大链轮 5 带轮Р图2-1 传动简图