场使用,同时做好使用过程中有关数据收集,为进行效益比较提供数据基础。第一套装置从2011年6月投入现场使用后,其间出现了1次驱动器内部故障,故障原因10电阻耐压不够损坏。通过跟踪分析比较,采用脚踏加速器改进司控器驱动装置较为适合。本项目于2011年12月通过我司组织的验收后,除了在半罗山矿电瓶车推广应用外,也在永安煤业公司其他矿井得到推广应用,目前已在永安煤业公司各矿推广使用50台套。四、项目主要研究成果及应用效果1、项目主要研究成果1)能对控制现场采区和队伍供风管路的供风情况进行自动监测和自动控制,当正常压风供应时,装置能正常供应压风,当供风管路中后端风压有故障时能够自动进行监测和自动控制。2)同时能与煤矿安全监控设施配套,实行远程显示和现场的自动供风压力控制,在主控显示屏上就可看出供风故障在哪里,便于维护人员和调度可先采取临时措施,不影响正常的其它采区和队伍的掘进工作。3)实现与煤矿安全监控设施配套,实现供风管路井下风压情况的远程显示和现场漏风管路的供风压力情况的开关自动控制,为后续的改进、优化提供蓝本,成为产品。2、应用效果:1)达到一定的节能降耗,预计单趟效益900元*1.2米*7个掘进面+130kw*0.76元/度=3800元。2)能直观地在地面主控室对井下各采区和作业点的供风情况进行实时显示和控制,便于地面对井下供风状况进行及时、准确的调度。3)提高井下供风系统的管理和控制水平,增强了煤矿的科技水平,符合现代矿井技术建设目的。4)能够及时处理故障,节约了能耗,同时也减少了维护人员的维护强度,减少故障处理影响时间,提高后勤部门维护的时效性,保障掘进施工。五、项目费用情况前期调研、技术方案设计及论证、试验:2万元;控制装置制作、材料费用:6万元;(3)现场应用、改进完善:2万元。共10万元六、存在问题1、由于井下供风管路长,供风管路内存在水份,有时造成该装置误动作。
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