,并填写管道系统试压记录。吹扫(清洗)操作程序及技术要求管道吹扫(清洗)工作内容及操作流程吹扫(清洗)系统检查吹扫(清洗)介质选定管道系统吹扫(清洗)管道系统恢复吹扫(清洗)前系统检查吹扫(清洗)前,经监检部门、建设部门及施工单位对系统的实体及资料进行全面检查,确认合格后方可进行。应有完善的施工方案并已经过审批,已向操作人员进行了技术及安全交底。管道的强度试验和严密性试验已完成。不参与系统吹扫的设备及管道系统,应与吹扫系统隔离;管道支架、吊架要牢固,必要时应予以加固。吹扫压力不得超过容器和管道系统的设计压力。压力试验时,需要装设隔断盲板的地方,压力的导入口以及拆除的仪表、阀门等附件需装设临时短管的地方要考虑吹扫工作的需要,不宜马上复原,以免造成重复拆卸与安装。吹扫时需要拆除的阀门、法兰、仪表等,应事先拆除,并用临时短管接通。对拆除下来的阀门、法兰等附件要密封好,妥善保管,以免丢失。凡用气体(如氮气、压空)和清水冲洗的管道,在吹扫前先用敲打法,使附着于管壁的杂物脱落下来,以达到彻底吹除的目的。金属管转子流量计、玻璃管转子流量计、电磁流量计、容积式流量计、调节阀、弹簧管压力表、视镜、流量孔板、过滤器、隔膜阀、聚四氟乙烯阀等仪表及管道附件应在吹扫前拆除,用临时短管和孔板代替。安全阀应拆除或插入盲板予以隔离。仪表导压管、PH计主阀关闭,下方侧打开;铁壳温度计、液面开关不拆;液面调节计、液面计主阀关闭。吹扫(清洗)介质选定管道系统吹扫(清洗)介质应按设计规定执行。当设计无规定时,可按下述原则结合现场具体情况选用吹扫(清洗)介质:DN≥600的管道宜用人工清理。DN<600的液体管道宜用水冲洗。DN<600的气体管道宜用空气吹扫。蒸汽管道应用蒸汽吹扫。水管道应用清洁水。碱液管道应用清水。一般压缩空气管道应用一般压缩空气。仪表压缩空气管道应用干燥的无油压缩空气。氧气管道应用无油压缩空气。
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