蒸汽总管末端放空阀门。Р3、暖管:通入少量蒸汽预热蒸汽管线充蒸汽升温。缓慢打开蒸汽总管上的阀门,缓慢提升管道温度,使管道平缓地进行膨胀,防止突然升高管道温度造成局部应力过大破坏管道,维持10℃/h的加热速率,直到管道温度达到Р260℃。Р5、在暖管的过程中,重点检查管线支架位移、补偿器的伸缩情况。发现异常情况及时向调度报告,进行停汽处理。РB、管网的升压和降压Р1、关闭蒸汽总管末端放空阀门,缓慢打开蒸汽总管上的阀门,提高管道蒸汽压力。Р2、当蒸汽总管压力达到0.1MPa时,每次提升0.1MPa,每升1个等级,沿线检查人员区域内管道质量状况,发生漏气现象及时报告度。当达到压力等级并检查管道无问题后,打开蒸汽总管末端放空阀门,放散。15分钟后检查无问题后,关闭蒸汽总管末端放空阀门,继续升压至上一等级,合格后放散,如此直至压力升至0.8MPa。РC、吹扫Р(1)如管网压力能满足蒸汽管道的连续吹扫,则打开蒸汽总阀,对管道进行连续吹扫。Р(2)如管网压力不能满足蒸汽管道的连续吹扫,需先关闭末端阀门,对管道进行升压,当压力升至0.8MPa时,打开末端阀门进行吹扫,当压力降为0.4MPa时,关闭末端控制阀门继续升压,如此反复进行吹扫,流速不应低于30m/s。吹扫次数根据现场情况确定。Р(3)吹扫一定时间后,关闭末端阀门,安放检测木板,打开阀门进行检测,每次吹扫15min,关闭末端控制阀门,检查木板,直至板上无铁锈,焊渣等脏物。Р安全措施Р参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具,防止发生人身安全事故。参与吹扫人员要熟悉系统工艺流程,服从分配,听从指挥,坚守工作岗位。Р吹扫前检查永久管道支架的可靠情况,临时管道应详细检查确认加固可靠。Р在管道吹扫前,应注意充分暖管。Р拆换检测木板时应将临时阀门关严,并在控制开关上挂严禁操作牌,以免发生事故。Р在吹扫工作过程中,各单位人员分工明确,各负其责。
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