-ZB-QJ-001产品型号所有机型工位人数1工位号1标准产量(PCS/H)200工位名称切脚1、使用材料4、操作说明:6、图示配件名称物料编码单件用量1.调整轨道宽度:调整图2所示轨道开合转轮,根据PCB板尺寸的大小调整切脚机的槽口轨道宽度,以顺畅不掉板为宜。2.调整切脚高度:调整如图3所示刀座升降轮,调整好轨道与切脚高度,开启切脚机试运行(刀片运转是否良好,机器运行声音是否正常),并试过5PCS插件板,检查刀片与元件脚的高度是否符合规格(1.5±0.3MM);3.切脚:将浸好锡的PCB板平整推入槽口轨道内,推时手不能超过槽口轨道的三分之一(图4、5、6);4.取出:从切脚机的另一端取出PCB板。5、清洁:用刷子将切好元件脚的半成品锡面上残余元件断脚清除干净。6、自检:自检切好半成品焊点面应无元件断脚残余、无切伤PCB板及铜箔等不良现象(图7);7、装箱或流入下工序:将切好元件脚的半成品整齐摆放于周转箱内,每层需用纸板隔离;8、关机:作业完成后,依次关闭轨道、关闭按扭,再关闭电源,同时做好机台6S工作,元件脚每日一清(图8);514876322、注意事项1.需指定操作人员操作本机器,非技术人员和指定人员不得调试机器;2.操作人员必须经过培训后才能上岗操作;3.切脚时,不可用手直接去取正在切脚的PCB板,以免发生伤人事故;4.发生紧急情况按下红色停止按扭;5.当PCB板进入槽口轨道内进行切脚出现用力困难或出现切脚歪斜或有倒脚时,需要更换刀片,保证切脚良好;6、手不可触碰刀片,注意安全。7、随时检查切脚状况,如出现1/10元件倒脚需更换刀片。8、切脚完毕后按下红色停止开关,切脚机停止工作,然后关掉电源开关;9、每周对机器检修与保养一次;3、使用工具3.1切脚机5、技术要求3.2刷子1.切脚高度:1.5±0.3MM2.元件脚不能有歪斜或卧倒3.无高底不平或高低顷斜现象3.3机油
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