试样摇均匀,以防某些杂物的沉淀或是油溶性及稳定性较差的某些添加剂,影响测定结果。必须控制好燃烧速度,防止因火焰过高或试样飞溅而带走微粒,使测定结果偏低。坩埚放入高温炉之前应是干性碳化残渣,否则回因温度过高而将没挥发干净的物质急剧燃烧带走灰分,使测定结果偏低。煅烧、冷却、称量应严格按规定的温度和时间进行操作,不然将对测定结果有很大影响。试样含水水时,加热脱水温度要缓慢,以防试样起泡益处而影响测定结果。2.4原料性质?催化裂化油浆取自中国石化股份公司湛江东兴分公司,其主要性质见表2-1。破乳剂均来自商业品。表2-1湛江东兴催化裂化油浆主要性质项目测定结果密度/(kg/m3)(20℃)1037.9粘度/(mm/s-2)89(80℃),177(69℃)四组分含量/(%wt)饱和烃32.54芳香烃51.21胶质10.59沥青质4.36催化剂粉末含量/(μg/g)1082S含量/(%wt)1.034C含量/(%wt)90.58H含量/(%wt)8.187N含量/(%wt)1.03残炭/(%wt)10.302.5实验称取适量的湛江东兴催化裂化油浆(灰份含量为1082μg/g)加热至85℃,加入适量的破乳剂、絮凝剂、及30%wt的葡萄糖水溶液在85℃下充分搅拌混合20min,趁热把样品移入恒温槽中,在90℃下沉降12h,然后抽取油样按照《石油产品灰分测定法》(GB/T508-85)分析灰份含量。以灰份降低率表示催化裂化油浆脱固情况。期中《石油产品灰分测定法》(GB/T508-85)的分析方法:将试样直接加人已恒重的坩埚中,用无灰滤纸作引芯,点燃并燃烧到只剩下灰分和残留的碳质。碳质残留物再在775~800℃的马弗炉中加热转化为灰分,然后冷却并称重。催化裂化油浆的灰分含量(%)=(m2-m1)/m×100(%);式中:m1为已恒重的坩埚重量,g;m2为煅烧冷却后坩埚重量,g;m为试样的重量,g
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