过程中,热能利用率很低,有时后可以考虑将余热再利用,在此就不叙述。要保持塔的稳定性,流程中除用泵直接送入塔原料外,也可以采用高位槽。回流比是精馏操作的重要工艺条件,选择的原则是使设备和操作费用之和最低。在设计时要根据实际需要选定回流比。(1)精馏方式的选定本设计采用连续精馏操作方式,其特点是:连续精馏过程是一个连续定态过程,能耗小于间歇精馏过程,易得纯度高的产品。(2)加热方式本设计采用间接蒸汽加热,加热设备为再沸器。本设计不易利用直接蒸汽加热,因为直接蒸汽的加入,对釜内溶液起一定稀释作用,在进料条件和产品纯度,轻组分收率一定前提下,釜液浓度相应降低,故需在提馏段增加塔板以达到生产要求,从而又增加了生产的费用,但也增加了间接加热设备。(3)操作压力的选取本设计采用常压操作。一般除了热敏性物料以外,凡通过常压蒸馏不难实现分离要求,并能用江河水或循环水将馏出物冷凝下来的系统都应采用常压蒸馏。(4)回流比的选择除某些特殊体系(对于如乙醇水体系则要特殊处理)外,对于一般体系最小回流比的确定可按常规方法处理。该体系最小回流比的求取应通过精馏段操作线与平衡线相交得到,用计算法可用精馏段操作线方程与相平衡方程联立求解,既得到交点。而适宜回流比R的确定,应体现最佳回流比选定原则即装置设备费与操作费之和最低,我们使用简化方法计算各项费用,从而确定回流比。一般经验值为。(5)塔顶冷凝器的冷凝方式与冷却介质的选择塔顶冷却介质采用自来水,方便、实惠、经济。(6)板式塔的选择板式塔工艺尺寸设计计算的主要内容包括:板间距、塔径、塔板型式、溢流装置、塔板布置、流体力学性能校核、负荷性能图以及塔高等。应注意的是:塔板设计的任务是以流经塔内气液的物流量、操作条件和系统物性为依据,确定具有良好性能(压降小、弹性大、效率高)的塔板结构与尺寸。塔高的确定还与塔顶空间、塔底空间、进料段高度以及开人孔数目的取值有关。
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