2.4配料1、向搅拌桶内注入清水,根据一次注浆孔的数量确定水量,按水灰比0.5:1加入水泥,同时加水泥量8%的ACZ—I注浆添加剂。2、开动搅拌机,开始时速度较慢,向桶内加入52.5R水泥,边加入边搅拌。水泥须慢慢加入,并不断搅拌,避免大量水泥到入桶内,影响搅拌质量和效果。3、按规定的水灰比配好浆液,搅拌均匀,使水泥水化后即可注浆。2.2.5注浆注浆时,每排自两帮最下部的中空锚注锚索(杆)开始、逐根向上进行。锚索注浆时,先卸下锚索尾部的丝堵,将注浆器连接到锚索尾部的内螺纹上,慢慢扭紧注浆器,然后用注浆管路将注浆器与注浆泵进行连接;锚杆注浆时,通过注浆快速接头将锚索尾部与注浆管路连接。注浆器(注浆快速接头)及注浆管路完好、连接可靠后方可开始注浆,缓慢打开注浆泵的供风阀进行注浆,开始时注浆速度宜慢,并边慢速搅拌边注浆。注浆过程中,当发现注浆泵发出沉闷声音、注浆泵显示注不进浆液时,则先关闭注浆泵,再关闭中空锚注锚索(杆)尾部的截止阀,然后打开管路卸压阀对管路进行卸压,并使残余在管路内的浆液回流到储液桶内。卸下“U”型销后取下注浆管路,将注浆管路再安装在下一根锚注锚索(杆)上,重复以上程序继续进行注浆。注浆过程中,当发现局部顶帮漏浆时,及时停止注浆,采用水泥进行封堵。注浆后待浆液初凝,方可开启注浆泵上的截止球阀,然后卸下锚索尾部的注浆器,将锚索尾部的丝堵拧紧上牢;注浆时,锚索下方和两侧45º内严禁站人,以免出现意外。2.2.6清洗设备1、注浆结束后,应及时彻底地清洗设备是非常重要的。很多情况下注浆出现的问题和设备出现的损坏都是因为清洗不好设备造成的。2、注浆结束后,用清水和钢丝刷将搅拌桶内清洗干净,。3、向桶内加入清水,开动注浆泵,将泵内残留浆液冲洗出来。4、关闭风源,以免误操作使设备空载运行。5、注浆一段时间后,应将注浆泵吸浆管卸下,冲洗干净并抹上油,再重新装好,防止吸将管堵塞。
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