电器失控预防预案1、事故性质:转炉炉体出钢或倒渣时自动倾动。2、事故后果:炉内大量高温钢液倒入炉下,造成炉下渣道一片火海,钢包车等炉下设备被烧坏,长时间停产,如果炉下有积水,可能发生爆炸事故。3、事故预防:3.1、操作工要认真学习安全技术规程,掌握设备的性能,熟练正确使用设备。3.2、炉长要有随时发生事故的思想准备,遇事要冷静,在发生事故时以杜绝人身伤害和降低事故损失做为处理事故的准则。3.3、倾动抱闸控制采用双回路,并确保抱闸机械装置安全可靠。3.4、在事故状态下,检修时,抱闸控制系统应处于手动操作状态,即由手动按钮操作抱闸的打开与关闭。3.5、炉后摇炉室、主控室、电磁站均设有处理转炉事故的“紧急停止”按钮,应定期进行检查,确保安全、灵敏。3.6、转炉在出钢、倒渣期间,当发生供电系统突然停电时,可采取点动操作抱闸,利用转炉倾动力矩自动复位。3.7、炉体倾动时,无关人员应远离操作平台。3.8、正常操作时,倾动系统应处于联锁状态。3.9、保持炉下渣道处于干燥状态。渣道有积水及时进行清理。4、事故处理:4.1、转炉在出钢、倒渣期间,发生转炉自动向下倾动时,摇炉工应将操作手柄回零,然后再往上摇炉。如果转炉仍然自动向下倾动,应立即按下事故开关,断开电源,严禁继续摇炉。此时报告调度室,通知电工立即进行处理。4.2、调度室接到报告后,立即通知当班电工进行处理,并将事故情况立即汇报厂领导,确认电器故障排除后,通知炉长进行试车,恢复正常生产。二、塌炉(料)事故预防预案1、塌炉(料)原因是指转炉帖补前后大面或补炉底后、吹炼第一炉倒炉时,因烧结不透粘结不牢,造成塌入炉内的耐材与钢液反应引起的事故。2、造成后果:2.1、补炉第一炉倒炉时,由于炉内高温钢水或炉渣与塌下的耐火材料剧烈反应,瞬间发生大喷而烫伤人员和烧坏设备。2.2、补炉底塌料大翻,可能造成喷溅和炉底烧穿,将钢水漏到炉下。铸死炉下钢轨。
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