件性能等。当混凝土性能不满足工程技术要求时,及时进行配合比的调整,直至符合技术要求。整个过程要求质量员旁站,并针对最终确定的混凝土配合比进行评审、确认,主任工程师进行审批。4、系列配合比将所有验证且符合要求的系列混凝土配合比整理、装订成册,将计划采用的配合比输入航保信息系统的试验室配合比数据库,以备生产采用。并根据原材料质量变化情况或定期对系列配合比进行复验,确保生产所采用的配合比既能满足客户要求又经济合理。第二节 特殊技术要求配合比设计1、特殊技术要求配合比策划、设计当有特殊技术要求时,如市政工程或特殊功能工程,其技术要求要远远超出常用混凝土技术指标,常用系列配合比不能满足要求,则采用特殊技术要求配合比设计,其配合比设计既要符合国家、行业和地方有关的技术标准和规范,又要满足客户提出的技术要求。针对特殊要求混凝土,应提前作好技术交底工作。试验室的主要技术人员应详细分析该工程的技术要求,重点关注原材料技术指标(厂家、规格)、最小水泥用量、最大水胶比及混凝土特殊技术要求(如抗渗、防腐、阻锈、抗冻融等),进行配合比的设计。根据工程进度,及时筹备相应原材料,检测其性能指标,复验指标务必及时送权威检测机构检验。同时组织混凝土配合比的验证工作。2、配合比的试拌及验证(1)采用符合技术要求的原材料进行特殊混凝土配合比的试拌工作,满足所有技术要求。(2)有相应要求时,请施工单位、工程监理或建设单位人员旁站验证。(3)将满足要求的混凝土成型试件,委托相关机构检测特殊性能。3、配合比的报验及试生产整理原材料检验报告(自检、外检)、进行合格证、厂家资质及检验报告、混凝土性能检验报告,按要求上报工程监理批复。对重点工程部位,应在正式施工前,进行小方量的试生产,采用指定原材料、严格控制生产水灰比,确定混凝土的施工状态、硬化后的性能指标及外观符合工程要求。第三节 特种混凝土技术研发1、特种混凝土的发展
全文预览
