段排水时憋压。高差过大地段在必要时采取背压等技术措施,减缓清管球的运行速度。3.5.4.2重复上述操作直至清管器到达接收端的时候,清管器前没有流水,试压后通球次数不能少于皮碗式机械清管器1次。3.5.5收、发球筒拆除扫水验收合格后,将收、发球筒从管体割除。3.5.6试压验收以上所有内容全部合格,并通过施工单位代表、监理、政府监督代表签字认可,该段试压结束。4.0质量保证措施及HSE管理措施4.1质量保证措施4.1.1质量目标4.1.1.1总体质量目标:试压一次合格率100%。4.1.1.2工程设备、材料质量合格率100%。4.1.1.3试压焊口焊接一次合格率不低于96%。4.1.2质量控制措施4.1.2.1应审查试验的全套设备,材料保证书及所附的系统清单,以确保:设计的成套设备所带的管道系统的材料及其压力等级符合规定的试验压力、试验装备的压力等级与试验要求相符、管道系统的装配与经批准的图纸及规定相符。4.1.2.2应审查管道系统焊接的原始记录,以确保全部管道系统的焊接,包括无损检测都在压力试验前已经完成,试压段管道焊口全部合格。4.1.2.3试压用的压力天平或压力表在使用前应经监理指定的法定计量部门进行检定,并在有效期内使用。4.1.2.4管道分段试压采用清洁水为试压介质,为防止泥沙和杂物进入管道,应设置沉降池,并应在泵入口处安装过滤器。4.1.2.5试验的环境温度应符合标准规定。4.1.2.6强度试压和严密性稳压时间和压降符合规范规定。4.1.2.7应检查系统的泄漏情况,发现阀门泄漏,应坚固该阀门的螺栓。4.1.2.8如果发现了漏点,应建立一附设的清单并标记该点,然后按批准的过程进行修复,在修复后此应按本节的上述步骤重新试压。4.1.2.9压力试验前,应检查所有管线和系统。4.1.2.10试压管段的试压点位置应安装1个压力自动记录仪和压力天平,管段压力读数以压力天平为准。
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