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年产500吨阴极铜湿法炼铜项目可行性研究报告

上传者:苏堤漫步 |  格式:doc  |  页数:19 |  大小:112KB

文档介绍
各种槽池均为露天设置。矿石浸出后,浸液自流到澄清池,澄清后泵送至萃取段高位池。矿渣经洗涤弃去。洗液循环使用。进出矿石均用铲车运输。各种浸出池,循环池均为水泥钢筋混凝土结构,内防腐用耐酸玻璃钢或煤沥清涂层。加热池内防腐应能经受50℃温度。2、萃取车间为单层结构厂房。萃取槽的安置应根据图纸设计尺寸建造钢筋水泥台柱支撑。水泥平台周边应设安全防护栏。混合澄清槽:采用加强型硬PVC板焊制,外用槽钢或钢筋混泥土加固。3、电积车间:电积槽和洗池在地面水平安装。电积槽采取2系列水平布置,每系列8个电积槽,设置1台2t的桥式启重机出装槽。为便于操作检修,电解槽配置高出地面约900mm,标高±0.00为电积槽支柱和人工剥板铜处理区域,整个厂房的高度根据便于出装槽的安全高度确定。设备厂房地面应作耐酸防腐处理。电积槽:本工艺为使用阴极铜产品在市场上有竞争力,选择大槽大板电积,采取永久性316L不锈钢板,人工剥板。电积槽为钢筋水泥内衬8mm硬加强型PVC板(或内衬3--5mm软PVC板)防腐层。电解槽之间及槽底均应做绝缘处理。4、本工程浸出段泵用管可以采取耐酸软管,以增加灵活性。其它管线为PVC硬管。各种泵为耐酸离心泵或自吸泵。六、项目选址及建设用地1)项目选址:项目建设地址应离人群居住地及河流500米以上,通运输道路,有三相电源及水源。2)建设用地:共约6000平方,其中:1.    浸出场地:1200平方2.    矿石储存加工场地:3000平方3.    车间占地:1000平方4.    公用设施占地:400平方5.    其他占地:400平方七、环境保护由于采用全湿法浸出-萃取-电积工艺,本工艺属闭路循环系统,无废水废气排放,矿石浸出过程中,生产用水及冲洗残酸用水,流入备用液池,作为生产补充用水,废水不外排。生产浸出矿渣经三级循环逆流洗涤完全达到清洁无污染的要求,是建筑和公路建设的优质原料。

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