动作,当翻车机翻转至35°时夹紧装置将车厢夹紧,此时应派专人检查空车皮车轮与翻车机轨道接触是否良好,有无掉轮现象,继续翻转车厢至70°时应进行液压系统油路检查,并检查车辆是否夹紧;继续翻转车厢至165°时减速、制动,同时振动电机工作3秒,然后翻车机开始反转回零位。注意:若出现掉轮现象应立即停止翻转,并反转至0位置检查直至消除缺陷。3.6.4.3在翻车机反转距离零位40°时,夹紧装置开始向上动作并松开车厢;当翻车机返回零位时,夹紧装置返回原位,在翻车机停稳后,靠板撤离车帮。3.6.5将拨车臂处于工作位置,使重车调车机的提销装置与空车皮顺利对接,在迁车台轨道对准重车线轨道后,用重车调车机将空车皮推入迁车台,然后重车调车机的提销装置与空车皮脱钩,将拨车臂置于升起位置,启动重车调车机开往重车线上夹轨器前的空车皮。3.6.6启动迁车台迁车程序,对空车皮做迁车试验3.6.6.1在重车调车机退出后,迁车台对位装置收回,同时涨轮器对空车皮夹紧,迁车台开往空车线。3.6.6.2接近空车线时,迁车台减速并制动定位,对位装置进行对位,插销插入基础上的插座内,同时涨轮器打开,空车调车机将空车皮推走后,对位装置插销收回,迁车台返回重车线。3.6.6.3空车调车机将空车皮推出迁车台并在空车线上集结成列。如此反复3~5次,检查各设备及部件,无异常即可。3.6.7单路系统带重车皮试运行与空车皮试运行方法同。3.7质量标准3.7.1翻车机驱动电机需正反转动作同步,运行平稳,制动器应动作同步。3.7.2翻车机转动灵活平稳,与轨道接触平正,不卡轨,翻转角度应符合设计要求。3.7.3重车调车机、空车调车机电机动作同步,运行平稳顺畅,导向轮与齿条接触平正,齿条与齿轮啮合良好。3.7.4迁车台运行平稳,两侧电机动作同步。3.7.5各轴承工作温度应稳定,滚动轴承温度不超过80℃,振动不超过0.1mm;各密封处不得渗油。
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