P出/P进增大检查后排除进口气体温度增高检查后排除静、动件发生摩擦调整间隙轴承损坏更换润滑油过多或不够调整油量润滑油油温过高或油质不佳?更换齿轮啮合不正常或损坏检查后排除油质不佳更换?叶轮与叶轮之间发生碰撞齿轮圈与齿毂紧固件松动,发生位移调整间隙后定位并紧固齿面磨损引起齿隙增大,使叶轮之间间隙变化调整间隙齿轮与轴松动更换自锁螺母主从动轴弯曲超值校直或更换机体内混入杂物或由于介质形成的结垢清除杂质或结垢滚动轴承磨损,游隙增大更换超额定压力运行检查超压原因后排除叶轮与机壳径向发生摩擦间隙δ2超值调整滚动轴承磨损,游隙增大更换主从动轴弯曲超值校直或更换超额定压力运行检查超压原因后排除叶轮与墙板之间发生摩擦δ3、δ4间隙超值调整叶轮与墙板端面附粘杂质或介质结垢清除杂质或结垢滚动轴承磨损,游隙增大更换振动超值转子平衡精度过低校正转子平衡被破坏检查后排除轴承磨损或损坏更换齿轮损坏更换地脚螺栓或其它紧固件松动检查后紧固齿轮损坏超额运行或承受不正常的冲击更换润滑油量过少或油质不佳更换齿轮磨损,其侧隙超过叶轮间隙的2/3更换轴承损坏润滑油油质不佳,或油量过少更换或加注由于气体密封损坏,导致与腐蚀性气体接触,造成轴承损坏更换轴承,修复气体密封H66.6试车与验收6.6.1检查检修记录,确认数据合格。6.6.2点动电机,确认旋转方向正确。6.6.3流道内不得有焊渣等硬杂颗粒。6.6.4将润滑油注入齿轮箱和副油箱中,油面应到达油位指示计的刻度线。6.6.5按旋转方向手动盘车检查有无异常现象。6.6.6无负荷运转0.5小时后,停车检查工作间隙情况是否有变化,若无变化就逐渐将排气阀阀门关小,切不可突然加载到额定压力,并注意排气压力计上的压力值,排气压力不可超过标准的规定值,每升一次压运转4小时,试车24小时。6.6.7转子运转无杂音,振动情况符合SHS01003-2004《石油化工旋转机械振动标准》。
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